1 / 11
文档名称:

汽车维修企业管理知识点整理.doc

格式:doc   大小:35KB   页数:11页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

汽车维修企业管理知识点整理.doc

上传人:2623466021 2021/12/7 文件大小:35 KB

下载得到文件列表

汽车维修企业管理知识点整理.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:第 1 页
汽车维修企业管理知识点整理
第一章、
企业:具有法人资格,以盈利为目的,实行自主经营、自负盈亏、独立核算、从事商品生产、流通和服务活动的独立经济核算组织。
企业的最根本目标:一、企业自身的经济效益目标 二、社会效益目标
企业管理的根本任务:合理地组织生产经营活动 ‚有效地利用人力、物力、财力等各种资源 ③加强职工教育,开发大力资源 ④协调内外关系,增强企业的环境适应性⑤促进技术进步
汽车维修企业的发展过程
规模
前提
行为
表现
汽车传统管理阶段
规模小
经纪人假设
控制人的行为
被动
汽车科学管理阶段
规模比较大
经纪人假设
管理员工的行为
被动
汽车现代管理极段
规模均可
社会人假设
一人为本
主动
汽车维修企业的管理职能:①决策职能②组织职能③领导职能④控制职能⑤创新职能
企业维修面临的挑战:①维修制度的变化②维修对象维修技术的改变③维修质量观的改变④维修企业规模的改变⑤顾客自我保护意识越来越强⑥人才观念的改变⑦竞争日益激烈⑧汽车维修企业信誉度在下降
汽车维修是汽车维护及修理的统称。汽车维护可分为日常维修、定期维修、一级维修、二级维修、季节性维修个走合维修。汽车维护原则:预防为主、强制进行;起床歌修理原则:定期检测、视情修理。
第 2 页
按汽车行业的管理规定分类:①汽车整车维修企业(一类汽车整车维修企业和二类汽车整车维修企业,整车修理、总车修理、整车维护、小修、维护救援、专项修理、维修竣工检验)②汽车专项维修企业(三类维修企业)
4S店优势:a、整体形象好b、服务周到c、人员素质高d、维修配件质量有保证
汽车可行性分析的内容:a、了解车源分布及周边维修企业分布状况b、确定经营档次,经营规模经营特色c、了解配件供应渠道以及价格体系d、进行投资状况及回报率分析
5. 汽车维修企业前期可行性分析的方法:①收集和整理信息②分析和判断③实施过程监控
目的:为避免投资决策的盲目性,减少失误,合理地使用资金,从而获得最佳经济效益
维修经营许可证件实行有效期制:从事一、二类维修业务的证件有效期是6年,从事二类维修业务的有效期为3年
厂区地理位置的选择应遵循以下原则:a、交通方便b、便于寻找c、便于布局d、“三供齐全球租金经济实惠”e、选择距离汽车配件市场较近的地点f、如果经营项目很有特色,要有“借光”意识
某一车型不属于三类维修企业
专用设备 四轮定位仪:小型车 汽车举升机:小型车
转向轮定位仪:大中型客车、大型 货车 地沟设施:大中型客车、大型货车
第 3 页
汽车维修企业需要树立的经营理念:1、诚信经营 2、以顾客满意为中心 3、一人为本 4、管理创新 5、塑造品牌 6、超越竞争
汽车维修企业的经营策略: 1、修正服务缺陷(a、制定明确具体的服务标准 b、引导顾客投诉 c、实施服务恢复 d、利用技术支持)
2、实施服务创新策略
适合汽车维修企业的经营战略:1、“精、专”的经营战略 2、寻找市场空隙的战略 3、经营特色战略 4、联合经营战略 5、特许经营战略
营销人员的素质要求:1、具有高尚的品德 2、具有丰富的专业知识 3、具有良好的自身修养 4、具有良好的心理素质和身体素质 5、具有强烈的责任心 6、善于交流7、山岳把我客户的心理 8、做好售后服务 9、不断学****积极进取
主检包括:进厂检测、过程检测、出厂检测
汽车维修业务预约及客户接待 预约的优点: 对客户:a、客户不必等待或者减少客户等待时间 b、客户有计划有准备安排自己的日程 c、客户做到心中有数 d、可以决定是否维修或者做出选择余地 对企业:a、忙闲均衡计划有序 b、早做准备减少停工待聊 c、提高工件及设备的利用率 d、提高经济效率
A、三检:进厂检、出厂检或总检 B、《派工单》维修作业调度令
第 4 页
维修服务流程:预约---维修接待(进厂检)---维修作业(过程检)---质检(出厂检)---结算交车---跟踪回访
汽车维修企业的管理包括:1、生产计划 2、生产调度 3、生产进度及生产统计 4、生产物质管理 5、生产安全管理及生产劳动管理 要求:生产过程的连续性,生产过程中各工序的协调性,生产节奏的均衡性。
汽车维修企业现场管理中存在的问题:1、工作人员和修理工仪容不整 2、机具设备摆放不合理 3、通道不畅通 4、原材料、配件、废旧零件、待修零件的随意摆放 5、工作场所脏污、凌乱
5S管理是日本奇特率先提出并广泛采用的一种生产现场管理方法
5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 使用