文档介绍：塔式脱氧设备操作规程
设备原理、构成及工况规定
1、塔式设备脱氧原理
脱氧原理：由于特殊设计塔有巨大比表面积，使水基本形成水膜形式与CO2气体接触，不但大大增大了接触面积，并且使CO2最大限度地溶于水。脱氧过程是通过水与CO2在填料床中对流而实现，水在塔内通过重力作用自上而下流动，CO2则靠压力差自下而上与水呈逆流流动。水在塔中形成水膜，当水膜自一种填料通过接触点流至下一种填料时，本来在水膜内层水转而处在表层，而本来处在表层水转入内层，这样大大减少了气体在水中扩散速度，缩短了氧气释放时间，大大提高了脱氧效率。。
2、塔式脱氧设备构成
采用高效填料专业设计脱气塔，良好传质效果保证以最低二氧化碳气体消耗获得高精度脱气效果。冷法脱氧该系统采用常压置换工艺制备脱氧水，它由传质塔，离心泵、自控系统等部件构成。特殊设计传质塔，重要是运用亨利定律和道尔顿分压定律并采用高新技术填料，有很大比表面积，大大提高了气---液置换效率。
该系统涉及前平衡单元、脱氧单元、液位控制单元、温度控制单元、二氧化碳控制单元、CIP清洗控制单元。
3、塔式系统工矿技术规定：
二氧化碳：，%。
软化水：压力2~3Bar，流量达到18T/h。
压缩空气：干燥、干净，。
冷媒：压力3~4Bar，流量30T/h，温度低于-℃。
二、塔式脱氧设备操作
1、设备启动前请检查有关工况条件：
1）二氧化碳：，%。
2）软化水：压力2~3Bar，流量达到18T/h。
3）压缩空气：干燥、干净，。
4）冷媒：压力3~4Bar，流量30T/h，温度低于-℃。
脱氧水制备操作规程：

<主界面>
在设备主界面，按“脱氧水制备画面”按钮进入制水界面

<制水界面>
在制水界面，按“CIP”按钮，选取制水还是CIP清洗。当选取了制水时屏幕右上角
红色批示灯打开。然后按下“自动启动”按钮，设备开始制水，按“自动停止”按钮，设
备停机。
通过右上角状态批示，可以看到系统当前是运营在什么状态（清洗、制水），只有在非清洗状态，才容许启动制水。通过制水界面上流程图中泵、阀状态批示，可以看到系统运营在那个阶段，通过观测棒图可以看到冷媒调节阀工作状况。可以在出水温度批示栏时时观测到脱氧水出水温度，并修改脱氧水出水温度。
制水过程应注意观测脱氧塔液位，避免因供水过多致使塔顶冒水。
同步观测脱氧水降温状况，避免换热器结霜，致使温度上升、塔顶冒水。
设备清洗操作规程：
停机超过36小时，重新开机前必要杀菌后生产。
系统每周清洗一次。
清洗环节：
系统循环碱洗40分钟，碱液浓度规定2~3%，温度规定70~75℃，或通过酸洗；
热水清洗30分钟至洗涤液残水呈中性，热水温度70~75℃；
然后系统