文档介绍：配管工程规范-夹套管设计规定
中国石化集团兰州设计院标准
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2001-01-08 发布 2001-01-15 实施
中国石化集团兰州设计院
目录
第一章总则
第二章夹套管设计一般规定
第三章夹套管的安装
工作规定
SLDI 333C06-2001 夹套管设计规定中国石化集团兰州设计院
实施日期:2001-01-15
第一章总则
本规定适用于新建石油化工装置中夹套管的设计。
需设置夹套管的管段及夹套内使用的伴热介质应按工艺管道仪表控制流程图（PID）的规定进行配管设计。
有特殊要求的夹套管，应按具体工程设计统一规定进行设计，可不执行本规定。采用专用
法兰时，应单独编制具体数据库和相应制造图。
第二章夹套管设计一般规定
夹套管的设计条件应符合PID和“管道索引表”的要求，并按《配管材料设计及选用规定》
和《管道柔性设计规定》进行设计。
夹套管的型式应按下列原则确定：
一、输送介质的凝固点在50～100?的工艺管适宜采用“内管焊缝外露型”夹套管。-1。
二、输送介质的凝固点高于100?的工艺管道宜采用“内管焊缝隐蔽型”夹套管。-2。
三、输送有毒介质的工艺管道应采用“内管焊缝外露型”夹套管。
-1 内管焊缝外露型 -2 内管焊缝隐蔽型
除非另有规定，。
内管与外管的组合尺寸
内管公称直径（mm）外管公称直径（mm）蒸汽导管与冷凝水导管公称直径（mm）
15 40 15
20 40 15
25 50 15
40 80 15
50 80 15
(65) 100 20
80 (125) 20
100 150 20
(125) 200 20
150 200 20
200 250 25
250 300 25
300 350 25
350 400 25
注：带括号的规格不推荐使用。
1
SLDI 333C06-2001
夹套管的设计压力和温度
一、夹套管的内管的外压应为外管内的伴热介质的设计压力。
二、外管（包括端板）的内压应为伴热介质的设计压力。
三、压力设计的温度参数应取内管的工艺介质或外管内的伴热介质的设计温度两者中最高者。
四、应力分析的计算温度为：
外管取伴热介质的操作温度；
内管取工艺介质或伴热介质的操作温度两者中最高者。也应校核外管的环境温度和内管的工艺介质
的操作温度。
夹套管的内管焊缝为“隐蔽型”时，在内管需要检查的焊缝部位，其相对应的外管部位应
留出一段剖分管段，剖分管段的最小长度不小于75mm。-1，2，3。夹套管的内管带分支管时，分支管部位的外管应采用剖分三通。夹套管的弯头处内管宜采
用长半径（R=）弯头，外管宜采用短半径（R=1D）弯头。夹套管变径时内管的异径管与外管的异
径管的大口端端部错开距离最小为50mm。-1，2，3。
夹套管外管上的伴热介质接管尺寸最小为DN15，且采用法兰连接型式。夹套管保温时，外管上的所有连接管件的连接端部均应露在保温层外。内管与外管的连接型式可根据夹套管端部结构形式分为平板式?型、椭园封头式?型、法
兰式?-1～5型三种型式，。选用时可根据夹套内的伴热介质温度、压力及伴热介质性质确定。
在施工说明中应注明采用哪种连接型式。采用特殊法兰时，应单独出图加工。
?型、?型适用凝固点在50～100?的工艺介质和有毒介质，内管焊缝外露型的夹套管。
?－1～5型适用凝固点在100?以上的工艺介质，内管焊缝隐蔽型的夹套管。
?－3型唇焊式法兰结构适用于介质渗透性强，易泄漏的夹套管。
?－4型、?－5型法兰连接型式适用于高凝固点介质或熔体管道夹套管。伴热介质采用联苯、联
苯醚等。
应在内管焊缝检测后焊接
-1 夹套管典型组合件（一）
2
SLDI 333C06-2001
-2 夹套管典型组合件（二）
-3 剖分管段
甲横剖切乙纵剖切
-1 夹套