文档介绍：1、目的：
阀门进场试验管理制度
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对进场新阀门外观检查要求、阀门试验、阀门挂牌标识、试验报告及阀门试验分包质量 控制等做出 规定，明确了责任人员、职责范围和控制内容。
2、范围：适用于本公司范围内的各类新阀门进场前检验工作及质量控制。
3、职责：技术质量科为《阀门进场试验管理制度》的归口管理部门，其他各科室、基层单位和各责任 人员配合。
4、工作程序：
(1)每个阀门均悬挂合格证，且合格证内容与阀门本体标识保持一致。
(2)阀门外观检查合格，阀门附件齐全，阀体无气孔，裂纹等缺陷，阀门法兰密封面去缺陷；特殊 阀门必须提供阀门质量证明书。
(3)合金钢材料还应进行光谱分析。
(4)新阀门入厂前必须进行100%的阀门试验。
(1)由供应科库管员对新阀门进行外观检查，检查合格标准为：阀门附件齐全，阀体无气孔，裂纹 等缺陷，阀门法兰密封面无缺陷；特殊阀门必须提供阀门质量证明书。
(2)外观检查合格后，供应科库管员及时填写《材料检验记录》，并随阀门及阀门合格证一起交阀 门试验单位。
(3)合金钢阀门，由供应科库管员通知材料责任师委托光谱分析。
(4)阀门外观及光谱分析检查合格后，方可进入阀门试验工序。
(1)阀门试验前，由阀门试验人员收集阀门合格证及质量证明书，对合格证进行粘贴，并填写阀门 《合格证粘贴表》，同时妥善保管，防止试验过程中丢失或损坏。
(2)应逐个对阀体进行液体压力试验，试验压力为公称压力的 ，停压5min,无泄
1、目的：
漏为合格。
(3)具有上密封结构的阀门，应逐个对上密封进行试验，。
试验时应关闭上密圭寸面，并松开填料压盖，停压 5mi n，无渗漏为合格。
(4)阀门液体压力试验和上密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门液体压力试验时，水
中的氯离子含量不得超过100mg/ L,试验合格后，立即将水水渍清除干净
(5)阀门的阀座密封面按照SH3064的规定进行密封性实验
(6)起截断作用的各类阀门应进行密封试验(在强度试验合格后进行)，进行密封压力试验。
(7)试验介质为液体时，。试验介质为气体时，试验压力为
。
(8)公称压力小于1 MPa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀可不单独进行密封试验，密封试验 可用色印等方法对闸板密封面进行检查，接合面应连续。
(9)阀门强度试验及密封性试验过程，必须通知材料责任师及项目监理人员现场进行确认。
(10) 不合格的阀门做好标识，并进行隔离，防止混放。同时通知乌石化公司物资采购部进行处
置。
阀门挂牌标识
试验合格阀门由阀门试验人员，及时悬挂《阀门试验合格证》。
《阀门试验合格证》中，试验人员必须是试验人员本人签名。
出具报告
阀门试验合格后，由阀门试验人员填写《阀门/管件试验记录》，相关责任人员签署 齐全。
《材料检验记录》、《阀门/管件试验记录》、阀门《合格证粘贴表》及《光谱分析记录》
等，交材料责任师审核，审核合格后，材料责任师在《材料检验记录》上签字确认。
阀门安装
阀门安装班组在安装前，应检查阀门是否悬挂《阀门试验合格证》，无《阀门试验合格证》的阀 门，禁止安装。
1、目的：
阀门试验的分包质量控制
(1)当现场阀门试验需分包时，由经营科收集分包单位信息，组织分包方评价，材料责任 师审核；应对 分包单位的资质和设备作出考察，分包单位必须具有相应的阀门试验设备和阀门试验人员，具有满 足相应标准的阀门试验作业指导书，经过评价满足要求方可进行分包。
(2)阀门试验之前，分包单位应提前通知材料责任师和项目监理单位到现场监督阀门试验过程。
(3)材料责任师对阀门试验分包质量进行控制，在阀门试验过程中，对分包方的阀门试验过程及《阀 门/管件试验记录》进行监督检查，检查分包方阀门试验的法规执行情况。
(4)阀门试验完成后分包单位需提供签署齐全的《阀门/管件试验记录》，同时在试验合格的阀门上悬 挂阀门试验合格证。
1、目的：
5、相关记录:
-14《材料检验记录》
SY02-003《合格证粘贴表》
SY02-005《阀门/管件试验记录》
《阀门试验合格证》
SY02-003
SY02-003
-14
材料检验记录
名称
牌号
规格
数量
申请 检验
供货单位
生产厂
出厂日期
质证书号
炉批号
材料标准
供货状态
□热轧□正火□成品
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