文档介绍：第卷第期酿酒№
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螺旋板换热器在酒精生产中的应用
刘金娜刘鑫
河南天冠集团南阳酒精厂技术设备科南阳
摘要在酒精生产过程中原料的液化、糖化及发酵等都需要适宜的温度。传统的真空和蛇形管喷淋冷却方
法需要消耗大量的水随着酒精生产量的不断增加耗水量也随之加大加剧了水资源短缺的局面。为了节约
用水同时又使酒精生产过程不受影响经过反复研究、试验设计了螺旋板换热器改造了冷却系统。实用结
果表明螺旋板换热器在酒精生产中的优越性及其优点特别突出它不仅降低了用水量而且温度调定比较精
确占用空间小故障率低达到了既节能降耗又保证了生产顺利进行的目的。
关键词酒精生产过程螺旋板换热器应用
中图分类号文献标识码
引言进行糖化。而糖化后的糖化醪又需冷却到℃才能进行
原来我厂的生产工艺调定温度全部采用的是传统的真酵母菌的培育及发酵。而且在发酵初期由于微生物的生长生
空冷却和多层盘管或蛇形管喷淋冷却的方法。随着近年来酒化反应释放出一定量的生物热也需及时冷却维持适宜的发
精产量的增加耗水量也越来越多每到夏季城市用水紧张酵温度才能保证发酵过程的顺利进行。由于液化醪的温度高
水源不足不能保证正常生产且生产用水的增多也增加了污冷却可采用真空冷却加大气风冷即能实现。而糖化后到发酵
水处理工作量。介于这种情况我厂经过反复研究、试验、改造的冷却方法我们原来采用的是多层盘管喷淋冷却即在铜的
了冷却系统使用了螺旋板换热器结果验证螺旋板换热器在多层盘管上面用水槽淋水由于冷水与铜管的热交换面积小
酒精生产过程中不单降低了用水量调定温度也较精确占而换热效率低发酵前期采用的发酵罐内置多层蛇形冷却管
用空间小大大降低了故障率节约了维修资金既节能降耗和外壁冷却由于发酵前期所产生的生化热需要不断的打水
又保证了生产的顺利进行。来冷却。因为这后两个过程都耗能耗水量大现在我们都引进
资料了高效换热器设备螺旋板换热器。
我厂的酒精生产是用可再生资源粮食作原料经过机械螺旋板换热器的结构原理及使用方法螺旋板换热器是
粉碎加水制成料浆然后经过液化、糊化、糖化、发酵等一系一种高效换热器设备按结构形式可分为不可拆式Ⅰ型螺
列过程后再通过蒸馏提取出高纯度的酒精。旋板式及可拆式Ⅱ型、Ⅲ型螺旋板式换热器。
在生产过程中液化时的预液化醪温度控制在℃螺旋板换热器由两张板卷制而成形成了两个均匀的螺
薯类℃谷类之间。液化醪的制备是把一定浓度的旋通道两种传热介质可进行全逆流流动大大增强了换热效
粉浆在一定温度下利用耐高温α淀粉酶将粉浆中的淀粉果即使两种小温差介质也能达到理想的换热效果。在壳体
迅速水解为可溶性糊精、少量麦芽糖和葡萄糖。而液化后的液上的接管采用切向结构局部阻力小由于螺旋通道的曲率是
化醪温度较高常在℃之间需冷却至℃之间均匀的液体在设备内流动没有大的转向总的阻力小因而
可提高设计流速使之具备较高的传热能力。型可拆式螺旋
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作者简介刘金娜女河南南阳人天冠集团南阳酒精总厂板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同但其中一个
助理工程师主要从事酒精生产的技术设备管理工作。
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第三期刘金娜等螺旋板换热器在酒精生产中