文档介绍：（产品管理）新产品试产导
入流程
深圳市诚信赢通讯设备 XX 公司
新产品试产导入流程
文件编号: ZR/WI-xx-xxx
文件版次: A/0 页次: 1/7
制订部门: 工程部
生效日期: 2011 年 09 月 01 日
注意：本文件是公司受控制之文件，仅盖有公司文件控制印章后方为合法有效
之应用文件，且未经允许不得私自复印。
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为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟
度，以顺利大量生产。

适用于新产品导入过程以及生产单个项目运作流程。
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试产：为批量验证产品的关联性能，且为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。
试产分为小批试产和中批试产，小批试产的数量范围为：10-50PCS，中批试
产的数量范围为：50-300PCS。
首批生产：指新产品于通过试产后组织的第壹次大批量生产活动 300-500。
工程师：负责组织整个试产过程的工作人员，负责协调支配试产过程中的各
种资源。IE 工程师为试产任务的第壹责任人。
新项目负责人：负责新产品项目的工程技术人员，于试产过程中承担功能性疑问解答
和判定职责。为试产任务的第二责任人。
：记录材料编号，品名/规格，单位用量，承认编号，工程变更讯息等关联资讯
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新产品试产指令的发放，由 PMC 部门根据客户试产要求，发布《试产计划书》到仓库、
品质部、工程部、生产部门。
由工程部门根据《试产计划书》，和客户确认试产所用的生产工具、生产软件、夹具，
BOM、作业指导等资料。
品质部根据客户提供的标准对来料检验。
仓库根据《试产计划书》对照 BOM 配备相应的物料且发放到产线。
生产车间根据《试产计划书》要求安排试产，当研发单位设计的产品经过几次试装后，
如新产品已经进入成熟阶段，能够生产了，可是针对产品的成熟度仍需要做设计验证
是否能够进入正式量产，所以经过会议决定后，发出试产指令，于制造单位验证通过
后正式；同时把样品和关联资料提供给公司的关联部门。
文件和资料确认和安排。
工程单