文档介绍：化工装备技术应用与发展
加氢反应器的发展现状
陈晓玲李多民(茂名学院机电工程学院,茂名)
段滋华(太原理工大学,太原)
摘要:本文介绍了加氢反应器发展的历史、加氢反应器的工艺操作条件及大型化的发展趋势、加
氢反应器存在的一些问题,分析了加氢反应器材料和技术方面的进展,提及加氢反应器缺陷修复技术现
状。对加氢反应器的安全运行和设计具有一定的指导意义。
关键词:加氢反应器材料技术进展缺陷修复
前言钢院、合肥通用所五家组成的联合攻关组研制
钢反应器材料和制造工艺, 年制成模拟
在炼油工业中,采用高温高压加氢精制技术
环锻件,年由抚顺石油三厂生产出我国第一
已有近半个世纪的历史。随着加氢裂化和加氢脱
台锻焊结构的加氢反应器-筒体壁厚、内
硫等工艺的改进,轻质油品需求量的增加,重质
径、内壁单层堆焊、单重吨、设计
原料油的裂解精制,防止大气污染等的需要,该
温度℃、设计压力。
项工艺技术在不断进步,带动了加氢精制装置和
第四代是更新期,对服役多年的设备进行
加氢裂化装置中的核心设备—加氢反应器制造技
更新,同时又满足新的加工工艺和大型化的要求,
术的改进提高和材料的更新换代。由于目前在役
不断开发新钢种,如,
的加氢反应器已经使用多年,出现了一些问题,越
, ,,
来越多的人开始重视其检修和延寿的技术。
等,以加为主进行更新。
加氢反应器的概述
钢的系数≤。
加氢反应器的发展历史这个时期的主要的成果有:在这个时期美国
~
有人把加氢反应器的发展分为个阶段: 和日本等国家在开发高强度钢的基础上,
第一代从年日本制钢所正式生产第一台接着又开发了钢, 年以
加氢反应器为标志,早期是- 钢钢板(少规范案例予以认可;日本制钢所开发了
量用锻件)内壁加不锈钢复合板焊接完成, 年钢及其焊接技术,日本制钢所于
代前后用内壁堆焊不锈钢的板焊或锻焊结构所代年将该技术用于制造工程试验用
替。年代后期我国开始引进加氢裂化装置。钢锻焊加氢反应器,不久日本神户制钢开发了
第二代是改良期,由于材料脆化造成的事故, 钢, 年以规范案例
开始研究回火脆化问题,并控制系数≤、予以认可;中国于年开始开发
、、。材料进行焊接工艺试验,年取得成功,
第三代是成熟期,制造技术逐渐成熟系数并很快得到应用,年又开始开发
≤。这个时期国内开始制造锻焊结构加氢反应材料进行焊接工艺试验,年取得成功,
器,年由洛阳院、一重厂、抚顺石油三厂、北并得到应用。
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化工装备技术应用与发展
加氢反应器在我国的应用现状应力腐蚀、氢腐蚀、氢脆、回火脆化和蠕变脆化
我国从世纪年代末开始有了加氢反应器等一系列问题,其危险性在逐年递增~ 。
的制造技术。第一重型机器厂年初完成了用表加氢反应器产生的缺陷及部位
钢材料制造出我国第一台锻焊结缺陷种类产生缺陷温度和现象缺陷存在部位
长期在~ ℃下使用,
构加氢裂化反应器。反应器设计压力为, 钢母材、
回火脆化不纯物在晶界偏析,产生脆化,
设计温度℃,内径Ф,切线长, 焊缝金属
材料脆性转变温度向高温侧迁移。
壁厚,堆焊层为和,总重为长期在℃以上温度使用, 钢母材、
氢腐蚀裂纹
吨。介质与钢产生表面和内部脱碳焊