文档介绍：塑胶生产工艺手册
塑胶生产工艺手册
塑胶生产工艺手册
生 产 工 艺 手 册
注 塑 生 产 工 艺 知 识（1）
注 塑 生 产 工 艺 知 识（2）
压 铸 生 产 工 艺 知 识
静 电 生 产 工 艺 知 识
真 空 电 镀 生 产 工 艺 知 识
手 喷 生 产 工 艺 知 识
移 印 生 产 工 艺 知 识
装 配 生 产 工 艺 知 识
补充资料－－夹具概述
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注塑生产工艺知识（1）
热塑性塑料的组成
树脂（占40％~100%）----- 赋予塑料的可塑性﹑流动性和黏结性
填充剂（占20％~50%）----- 改善塑料性能﹐扩大使用范围
增塑剂（占5％~70%）----- 提高流动性﹑韧性﹑柔软性﹑弹性
着色剂（＜2%）----- 赋予色彩﹐改善塑料耐候性
稳定剂（占2％~5%）----- 延缓塑料变质（包括光稳定剂﹑热稳定剂和抗氧剂等）
润滑剂（＜1%）----- 提高流动性﹐改善胶件粘模和改善表面质量等等 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒
常用塑料主要性能和注塑成型工艺要点
1﹒GPPS和其改性物 ----- HIPS﹑AS（SAN）﹑BDS（K－Resin）
GPPS ---- 硬胶﹒通用聚苯乙烯 ***
塑料主要性能﹕
高透明度﹑良好光泽﹑容易着色﹐属非结晶塑料
尺寸稳定性好（%左右）﹐耐磨性差﹐故胶件包装要求较高以防擦花
制品对内应力敏感﹐性脆﹐无延展性﹐冲击强度小﹐易开裂且断裂后易产生尖角（SHARP POINT）﹑利边（SHARP EDGE）﹐故单纯的GPPS料较少用于玩具制造﹒
注塑工艺要点﹕
原料一般不用干燥﹐个别情况80℃烘2小时
成型温度波动较大﹐加热熔化和固化速度快﹐故成型周期一般较短﹐
温度参数:料筒温度200℃左右,料温过高易出现银丝,而料温过低则会开裂.
模温控制﹕模温一般在50℃~80℃
GPPS流动性很好,注塑中不需最高压力,通常注塑压力40Mpa左右,压力过大而增加胶体的流动性,但可能导致制品开裂,尤其是厚壁和带嵌件的制品.
注射速度一般视产品情况而定,但注射速度受注射压力影响较大,速度过快时可能会 导致批锋或出现粘模以和顶出时,顶白顶裂等问题.
适当的背压﹕如果背压太低﹐螺杆转动易卷入空气﹐料筒内料粒密度小﹐胶粒塑化效果不好﹐影响胶件表面质量（一般背压取10~20kg/cm²）
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共混改性塑料:
GPPS + PVC ------- 共混成为性能较好的不燃塑料
常用原料举例﹕
a) 奇美硬胶PG-33 （台湾奇美实业公司）
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b) STYRON666D （美国道化学公司）
c) Bakelite SMD-3500 （美国联合碳化物有限公司）
*** HIPS ---- 不碎胶﹒高冲击聚苯乙烯 ***
塑料主要性能﹕
着***好
与GPPS比较﹐加入了5~20％的丁二烯（一般用顺丁橡胶或丁苯橡胶）成份﹐故抗冲击性大大提高﹒
注塑工艺要点﹕
流动性小于GPPS﹐故成型温度﹑压力都稍高﹒
冷却速度较GPPS慢﹐故需要足够的保压压力和保压时间以和充分的冷却条件﹐以减少局部收缩和冷却变形﹒
共混改性塑料:
HIPS＋GPPS ------- 混和啤塑﹐调整比例﹐使塑料具有足够强度和良好表面质量﹒
常用原料举例﹕
a) HIPS STYRON 470﹐475U （DOW Chemical Co.,Ltd）
b) Dolyrex PH-66 （台湾奇美实业公司）
c) HIPS HI-425 （NIWON Co.,）
*** AS(SAN) ---- 大力胶﹒丙烯晴－苯乙烯共聚物 ***
塑料主要性能﹕
高透明﹑高光泽﹑耐冲击性优于GPPS﹒
不耐动态疲劳﹐但耐磨力开裂远胜GPPS﹒
注塑工艺要点﹕
需进行预干燥﹐80℃ 2小时﹒
温度控制﹕注射成型温度180~270℃﹐模具温度65~75℃﹒
常用原料举例﹕
AS767／STYLON GR601 （旭 DOW﹒日本）
*** BDS（K－Resin）-- K料﹒丁二烯-苯乙烯共聚物 ***
塑料主要性能﹕
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a) 透明且具有较