文档介绍：CMJ2-17 煤矿用液压掘进钻车执行标准 MT/T199-1996 Q/HT1101-2010 使用说明书张家口宣化华泰矿冶机械有限公司出版日期: 2010-2 目录安全警示第一章 CMJ2-17 煤矿用液压掘进钻车概述第一节 CMJ2-17 煤矿用液压掘进钻车型号说明第二节 CMJ2-17 煤矿用液压掘进钻车结构第三节 CMJ2-17 煤矿用液压掘进钻车参数第二章钻车结构特征及工作原理第一节结构特征及工作原理概述第二节行走机构第三节液压凿岩机构第四节液压系统第五节压气系统第六节供水系统第三章钻车操作说明第一节钻车的操纵第二节钻车的启动和行走第三节钻车的凿岩作业第四节岩石的可钻性和可凿性第四章钻车的解体安装与调试第一节解体第二节钻车安装要求第三节调整工作的要求第四节液压系统的调试第五节气路系统的调试第六节水路系统的调试第五章钻车的维护润滑及保养第一节概述第二节保养周期第三节钻车的润滑第四节保养细则第五节液压油箱的维护保养第六章电气系统第七章钻车操作规程附录HYD200 型液压凿岩机使用说明安全警示安全警示标志危险: 1、维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格及参数。 2、隔爆产品严禁带电开盖,防止失爆。 3、钻车严禁更改配置表中的电气设备。 4、钻车行走时,电缆必须有专人负责拖拉,防止压坏,造成事故。 5、调整履带涨紧机构时,千万不能拧下单向阀,以防弹出伤人。 6、维修时,必须先切断电源,才能打开箱盖进行维修工作,否则将造***身伤害。 7、本机以液压为动力, 液压系统较为复杂, 操作人员应熟悉液压系统。使用时, 液压凿岩冲击工作压力不得超过 16MPa ,回转工作压力不得超过 15MPa ;推进机构的最大压力不得超过 12MPa ,钻臂以及其它辅助机构的工作压力不得超过 ,液压系统规定的额定值、行走机构的工作压力不得超过 20Mpa 。停机时, 应可靠地关各闭进液阀门, 防止各液压驱动机构自动开启, 尤其应严防钻臂自动开启击伤、砸伤工作面作业人员, 防止液压钻机、推进机构自动开启伸展而造***身事故。 8、本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定, 应使用具有矿用产品安全标志准用证的液压软管。液压软管与本机的连接应牢固、可靠, 严防接头突然松脱或软管突然爆裂造***员伤亡事故。 9、液压凿岩机机的噪声声压级超过 95dB(A) , 应重视噪声对人体的危害尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定,使用液压钻车进行凿岩作业时, 应严格控制开机作业时间, 必要时, 可对凿岩操作人员及其他噪声接触人员采取个体防护措施。 10、本机在钻进作业时,要随时注意观测顶板及围岩状况,防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。 11、本机行走移动前,应将钻臂机构、推进机构等收拢到产品规定的运行状态,确认机体周围无影响本机运行的器械、物件, 不会伤害机外有关作业人员, 并在开机前由司机发出“呼叫”信息, 引起机旁人员的注意, 以防止意外事故。本机在工作面范围内运行时, 应将防倾翻用千斤顶打开到适当位置;行走过程中,应控制好运行速度并注意底板的凹凸障碍状况, 防止设备倾翻造成设备损坏或人员伤亡。 12、使用本机钻孔过程中,要注意使凿岩推进力适当,严禁使钻杆在弯曲状态下工作,防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。本机回转转矩较大,凿岩机运转时,不得手扶钎杆,要严防操作不当绞伤工作人员。 13、本机液压系统工作压力高,为防止意外伤人事故,拆装任何液压件时,均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。 14、本机安装的液压凿岩机的蓄能器为充氮高压容器,应严格遵守以下规定: a. 应严格按凿岩机使用说明书中蓄能器的规定进行充氮作业,不得向蓄能器充入不符合要求的氮气以外的任何气体, 尤其不得向蓄能器充入氧气; 否则会爆炸。向蓄能器充氮的压力不得超过 6 MPa 。 b. 安装在凿岩机上的蓄能器和单独的蓄能器需长途运输时,应将其内部的氮气卸空, 并使其内部压力为零。 c. 使用中应注意检查蓄能器壳体、背母等各个零件,若有漏气、漏油或出现裂纹、丝扣损坏等,应立即停止工作,更换蓄能器。 d. 正在使用的液压凿岩机上蓄能器,每年均应找整机生产企业或液压凿岩机生产企业对蓄能器安全状况进行检验, 若出现第 c 条情况或出厂满 3 年时, 应更换生产企业新的同型号蓄能器。 e. 禁止在井下对凿岩机上的蓄能器进行充氮作业,如需充氮应将蓄能器从液压凿岩机上拆下, 并将内部的氮气卸空后, 轻拿到井上进行充氮作业, 充氮方法请参看液压凿岩机使用说明书中的有关章节。 f. 蓄能器在运输过程中要求轻拿轻放,应避免磕碰,以免引起不必要的损坏,或造成对人员的伤害。 g. 禁止非专业人员拆卸蓄能器