文档介绍：办公楼建筑模板工程施工方案
办公楼建筑模板工程施工方案
1、施工准备
技术准备
认真熟悉相关单位工程施工图纸及设计交底等文件，编制相应施工技术方案，并按照基础、柱（墙体）、梁板的划分制定材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。对子项工程各阶段施工进行安全、技术交底。
材料、机具和人力的准备
f）模板加工
模板自行加工，加工模板的场地必须平整和有足够的强度。与混凝上接触的新木方必须经过压刨刨平，方可用于加工。模板接缝采用对接拼缝，在接缝处必须附加一根50x100木方。
各工区模板作业场的2/3部分设置原材料堆放区、成品堆放区及钢管扣件堆放维修区，并有标识。
g）模板存放
模板加工完毕，应首先照模板加工图尺寸检查它的拼装，然后检查其背楞是否符合模板设计要求，模板的编号与所用部位是否完全一致。经检查合格后方可运至堆放区存放。
要求木模堆放区地面硬化，平整度要好。每个堆放区设2个出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用范闱、倒运、保养方法、使用安全、质量等施工中注意点。在堆放区设置一工具架，用于放置自制角尺、拖布（用于模板清理）、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚（用于扫除积水等）等维护、保养用具。
拆模后及时清理浮浆，用扁铲铲除杂质，再用滚刷脱模剂，并对模板进行外观检查，对表而破损、边角损坏的模板进行修补或裁边。
对处理好的模板应放入堆放区并摆放好，设专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型集中堆放。模板用红漆在背面标注其编号。模板堆放必须在其下部垫上通长的100x100木方，以保证底层模板离地100以上距离，堆放高度。若重叠放置，要在层间放置垫木，在模板距两端1/6长度处垫起，模板与垫木上下齐平。
L3现场准备
安装前，应将加工好的模板倒运到现场，准备好圆锯、电钻、平刨等机具。
安装柱和楼面模板前，保证塔式起重机正常运转、现场供电正常。安装挡上墙模板时，要派专人指挥起重机。
安装承台地梁或柱模板时，班组长应根据承台或柱的数量分组作业，小组的人数根据模板的大小决定：安装楼面模板时，则应根据楼面而积直接安排人力。
2、模板安装

a）工艺流程
弹外边缘线一施工缝处理一钢筋隐蔽验收一安装柱模一调整模板位置一安装背方、对拉螺杆、支撑一调整垂直度。
b）安装方法
加工柱模板时，严格按照300x300的间距背60x90的木方一道，应在模板的下边缘预留100x100的清扫孔。在装完模板、用水冲洗钢筋槽内杂质后，再用同尺寸的模板背60x90 的木方将该孔密封，支撑和背方连接处应用铁钉钉牢。
对于宽度大于600的柱体，应用对拉螺杆在。12背方外侧加固，对柱两侧的模板进行拉结。小于600的柱体，可在第一道木方后再加一道，间距为400,无须对拉螺杆加固。安装模板之前，应用海棉条将模板的拼缝密封，若缝隙过大，应先使用小木条填缝再行密封。为防止浇注混凝土造成柱体整体偏位，安装完模板后，在柱的四角各加一道斜撑加固。
在安装模板时应用水平尺校核模板的垂直度，若发现偏差，要及时调整。浇注混凝上之前，在模板的内侧弹出混凝土浇注高度直线，并检查支撑件松紧情况。
安装模板之前，应用胶带将模板的拼缝和因周转使用而留下的对拉螺栓洞口密封，若缝隙过大，应先使用海绵条填缝再行