文档介绍：一、常规检查效劳
为保证起重设备的正常使用及延长使用寿命，我方派遣起重机专业工程师对起重设备进展常规检查，有问题时免费维修。
检查内容包括：
● 检查限位开关、报警灯、喇叭等是否正常
检查钢丝绳穿法是否正确、滑润及绳头连接情况
检查钢丝绳的磨损程度，以及其它损坏，如打结、挤压变形、割伤、断骨、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损
检查吊具及吊钩磨损情况，如扭曲变形、裂缝、磨出的沟槽、钩头变形等
检查小车架、维修通道、栏杆扶手等的破损情况
检查起升滑轮、卷筒、车轮及轴承等工况
检查整车操作运行是否平稳，操作系统控制是否正确
检查电控箱内全部接触器、继电器、继电器等是否正常，有无松/断线等
检查电机、耦合线圈及刹车系统的接线及磨损情况
检查刹车，制动线圈是否正常、位置是否位移、低速下能否平安运行、间隙的调节是否调整失灵
检查起重机各部位润滑情况
检查轨道工况及平安装置，如大车档、轨道夹、防撞装置等
检查主电源系统，以确认集电器、小车供电系统能否正常工作
起重机的主电源为三相四线380V〔+/-10%〕，50Hz〔+/-5%〕
起重机用的固定电缆时多线芯型，塑料绝缘。。其它电缆的尺寸均符合国际平安标准
所有电线都有颜色、数字或线号标记，易于识别。所有外接线缆都带线号标记。固定电缆布置在走线槽内或有保护套管〔镀锌钢管〕
二、定期维修保养效劳
为保证设备的正常使用，我们根据起重设备的生产和制造标准，预先规划、定期进展的检查机保养效劳。
目 的：
采用预防性保养方法，确保起重机的正常运行。基于维护人员的视觉、听觉及手工操作，或用户信息和数据，对起重机部件及整车的检查、调整设置、状态检测、润滑、清洗、紧固等，出具维修保养报告及改造建议。
定期维修保养效劳内容：
检测、维护、设定
●平安监控装置
●起升机构
●大小车运行机构
●主梁
●大小车轨道
●电控箱及操作系统
●电缆及供电系统
●润滑系统
状态监测
●刹车部件状态监测
●钢丝绳状态监测
●电机运行温升状态监测
●载荷限制器报警状态监测
●滑轮状态监测
●限位开关及平安装置状态监测
●载荷传感器的更换
●碳刷的更换
●单根电缆的更换
●刹车片的更换
●刹车盘的更换
●制定整流模块的更换
●耦和部件中可调元件的更换
●钢丝绳的更换
●导绳器的更换
●润滑油的更换
●液压过滤器的更换
清洁
机箱的真空清洁
电机滑环室的清洁
起重机的清洁
轨道的清洁
维修保养报告
每次维修保养完毕，由维护人员向用户出具书面报告，包括每台起重机的维修保养工作内容，特别要报揭发现的问题和缺陷，如果检查中发现重大缺陷，可能对设备的平安使用造成危害，立即维修或更换配件，以保证设备正常使用。
三、具体维修保养方案
我公司根据起重设备的使用特点，特制订了具体的维修保养方案。
〔一〕电动双梁桥式起重机的维护保养与润滑
为了保证起重机正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，对其进展经常性的检查与调整。
1、 金属构造的检查
起重机的金属构造每年检查1～2次，重点为连接局部有无松动、脱落；构造材料和焊缝有无裂纹和开裂；桥架有无变形；构造件的腐蚀情况等。金属构造的检查内容与判定标准见表1。
表1 金属构造检查内容与判定标准
检查工程
检查内容
判定标准
主
梁
主梁变形
检测主梁在起吊额定载荷时跨中的挠度，以及水平旁弯和其它变形
下挠、旁弯及变形值应符合标准规定
构造件
检查金属构造件有无裂纹、腐蚀、异常变形、整体扭曲、局部失稳
检查连接局部有无松动、脱落、裂纹、腐蚀
不得有裂纹、明显腐蚀、异常变形、明显扭曲和局部失稳
不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀
其它
检查金属构造外表防护
不得有油漆起泡、剥落、明显锈蚀
小
车
架
构造件
检查有无裂纹、变形、开裂
检查钢构造外表防护
检查各连接件有无松动、脱落
无裂纹、变形、开裂
不得有油漆起泡、剥落、明显锈蚀
无松动、脱落
司机室和主梁连接
检查连接处母材及焊缝区有无裂纹
检查螺栓等是否结实可靠
应无裂纹
应紧固可靠
2、 起升机构的检查与维护
起升机构的检查工程见表2。
表2 起升机构检查工程
检查工程
检查内容
判定标准
制
动
器
机械制动器
检查油量是否适宜、是否漏油、