文档介绍：塑料注塑机调机基础知识
塑料注塑机调机
基础知识
MF(密胺)
80~100
不要
135~155
UF(尿素)
80~100
不要
135~155
聚酯,预混
(premix)
80~110
不要
150~200

塑料的种类繁多,制造同一零件时也有时使用不同树脂,辩别不同树脂可以化学分析来处理,但费时费事无法便捷,普通用手拿起或靠目视,从使专门行家也不容易确实辨别,下表列举各种塑料的简单辨别方法,供为参考,有机会不妨一试.
塑料厂的简单辨别方法
方法
种类
燃烧难易
清焰后是否继续燃烧
火焰颜色
塑料状态
有无臭味
成型品特征
压克力
树脂
易燃
燃烧
黄色
两端青色
软化
丙烯聚合物
不如玻璃冰冷可弄弯
PS树脂
易燃
燃烧
橙黄色
黑烟
软化
苯乙烯
聚合物
臭味
敲击时有金属声音,多为透明品
尼龙树脂
徐徐燃烧
不燃烧
顶端黄色
熔融掉下
独特臭味
有弹性
PVC树脂
难燃
不燃烧
黄色下端绿色
软化
氯的臭味
硬质为橡胶状,其它可为各种硬度
PP树脂
易燃
燃烧
黄色
迅速完全燃烧
独特臭味
乳白色
PE树脂
易燃
燃烧
顶端黄色下端青色
熔融掉下
石油臭味
柔软,乳白色,有色者多为中间色
电木树脂
易燃
燃烧
黄色
澎起裂缝
酚醛臭味
颜色多为黑褐色
尿素树脂
徐徐燃烧
不燃烧
黄色两端青绿色
澎起裂缝白化
尿素福尔马林臭味
颜色多为鲜艳美丽
美耐米树脂
难燃
不燃烧
淡黄色
澎起裂缝白化
尿素福尔马林臭味
表面甚为坚硬,光泽比尿素树脂好
不饱和聚酯树
易燃
燃烧
黄色黑烟
稍微澎起白化
苯乙烯聚合物臭味
多利用玻璃织维补强
 
短
缺
射
出
(对策)
 
 
不良试样例
成型机成型条件
模型材料
未填充部
(SHOP SHOT)
 
l       增加机械的射出容量
l       增加材料供给量
l       增加射出压力
l       提高树脂温度,增加流动性
l       加快射出速度
l       减低喷嘴部阻抗,减少压力,加大射嘴
l       改良浇口平衡
l       改善排气不足
l       扩大浇口、流道、主流道断面积
l       提高模型温度
l       消除冷碴(Cold Slag)
l       增加制品厚度
l       改用本身流动性硬佳的树脂
溢
树脂从模型的结合面(Parting)流出,附者在制品一部分的现象,特别在古旧模型容易发生.
l       树脂的流动性大
l       模型繁束力不足
l       树脂的供给量过大
l       模型不良,分型面面压不足
出
 
不良试样例
成型机成型条件
模型材料
溢出
(FLASH)
l       降低射出压力
l       减低射出速度
l       降低树脂温度
l       缩短射出压力保持时间
l       增加模型紧束力
l       减少材料供给量
l       对准模型型心
l       允分保留分型面接触面
l       缩小模腔的投影面积
l       提高成型时的树脂黏度
凹
痕
在成型品表面产生的洼坑,称为凹痕(Indentation)
因为冷却时的体积收缩,在成型品加厚部容易产生凹痕
因成型品加厚部的中心徐缓冷却,体积收缩提早发生,树脂往外侧方向被拉拽全体积的收缩提高集中于中心部,结果产生空隙,此现象在不容易冷却处表面发生时变成洼坑,此称为凹痕,收缩关系于材料温度及被压缩性,一般压力降低,收缩率增大.
凹
痕
l       树脂的流动性不足,供给量不足,保压时间不足,树脂温度过高.
l       树脂的流动阻力大
l       模型的冷却不均匀
l       制品有加厚部
l       树脂的收缩率大
不良试样例
成型机成型条件
模型材料
凹痕
(