文档介绍：氩弧焊焊接工艺参数
一、电特性参数
焊接电流 ?钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位
置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很
少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
电弧电压 ?钨极氩弧焊的电弧电压主要是由弧长决定的，弧长增加，电弧电压增
高，焊缝宽度增加，熔深减小。电弧太长电弧电压过高时，容易引起未焊透及咬边，
而且保护效果不好。但电弧也不能太短，电弧电压过低、电弧太短时，焊丝给送时
容易碰到钨极引起短路，使钨极烧损，还容易夹钨，故通常使弧长近似等于钨极直
径。
焊接速度 ?焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快时，容易产生未熔
合及未焊透，焊接速度过慢时，焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手
工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接
速度。
二、其它参数
喷嘴直径 ?喷嘴直径（指内径）增大，应增加保护气体流量，此时保护区范围大，
保护效果好。但喷嘴过大时，不仅使氩气的消耗增加，而且不便于观察焊接电弧及
焊接操作。因此，通常使用的喷嘴直径一般取 8mnr 20mmfe宜。
喷嘴与焊件的距离 ? 喷嘴与焊件的距离是指喷嘴端面和工件间的距离，这个距离越小，保护效果越好。所以，喷嘴与焊件间的距离应尽可能小些，但过小将不便于
观察熔池，因此通常取喷嘴至焊件间的距离为 7mnr 15mm
钨极伸出长度 ?为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极
端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越
近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。通常焊对接缝时，鸨极伸出长度为5mm-
6mms好；焊角焊缝时，鸨极伸出长度为 7mnr 8mms好。
气体保护方式及流量 ?钨极氩弧焊除采用圆形喷嘴对焊接区进行保护外，还可以
根据施焊空间将喷嘴制成扁状（如窄间隙钨极氩弧焊）或其他形状