文档介绍：会计学
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新型焦炉自动(zìdòng)加热系统
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二、影响焦炉(jiāo lú)温度的因素分析
（1）装炉煤因素：在焦炉的热平衡中，煤料结焦(jiéjiāo)及红焦带走了其供热的70%以上。在生产过程中，装炉煤的性质包括挥发分、水分及煤料的质量，都会引起焦炉热平衡的变化，尤其是装炉煤的水分变化，有关资料显示当装炉煤的水分变化1%（占煤料总质量）时，焦炉直行温度波动5~6℃，%。
（2）加热煤气：加热煤气的热值、温度、压力等的改变都会在加热煤气流量不变的情况下使供热量变化，从而引起温度的波动。
（3）生产操作：生产作业时，操作时间长会相对减少煤料在炉内的结焦(jiéjiāo)时间，尤其是凉炉时间过长，会造成
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焦炉(jiāo lú)散热量大增加。炼焦生产中集中检修的设置是造成焦炉(jiāo lú)温度波动的一个重要原因。统计显示：焦炉(jiāo lú)全炉炭化室的平均结焦时间每变化1小时，焦炉(jiāo lú)温度变化1~℃。集中检修时间越长，这种影响越大。
（4）空气过剩系数：五大原因导致空气过剩系数变化：1、人工调整。2、大气变化。3、煤气热值。4、炉体串漏。5、调节设备的故障等。
（5）炉体的串漏和散热：炉体的串漏高的达到加热煤气量的5~10%，而焦炉(jiāo lú)的散热损失占到总供热量的10%。
因素的重要性次序：平均结焦时间、装炉煤水分、加热煤气热值等。
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三、人工控制下焦炉(jiāo lú)温度的变化趋势
1、理想状态
由于焦炉生产操作和其它工况的不断(bùduàn)变化，焦炉温度总处在不停的波动之中。在理想状况下，焦炉温度受到作业的周期性变化，同样呈现出周期性的波动（见右图）。
上限(shàngxiàn)
下限
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2、一般情况
由于人工加热操作无法达到和焦炉(jiāo lú)生产的热量需求一致，或无法根据工况的变化作出适时的调整，所以焦炉(jiāo lú)温度在波动的同时，还会出现总体趋势的上升或下降（如右图）。
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3、人工调整
当人工测量的温度超过规定的温度范围时，就需要(xūyào)作出加热煤气流量和分烟道吸力的调整，焦炉温度发生如右图的变化。应该注意的是，测温时间处于焦炉温度的高点附近时，调整才是及时的。
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四、焦炉温度(wēndù)自动控制的要点 和难点
焦炉加热的自动控制要想达到(dá dào)比较好的效果，不但要解决前馈问题，而且要解决反馈问题。
（1）前馈要解决问题在于要预知变化，并在温度没有发生变化前，提前做好加热煤气流量的调整。主次明确、调整准确。
（2）反馈要解决的问题是及时、准确，代表性强、投资少。
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五、加热(jiā rè)规律的研究
1#焦炉(jiāo lú)数学模型：T=+
相关系数r=
直行温度与结焦时间(shíjiān)模型
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研究表明：焦炉温度和焦炉炭化室平均结焦时间之间有较好的相关性。一般来讲，～，并通过(tōngguò)建立精确数学模型，（n≥ 9）。
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1、煤气(méiqì)流量模型：
Q=Q平[1+k1（τ1） +k2 （ T， τ 2） ]
2、吸力模型：
a=（Q/ Q基）μa基+ξ (T空)P基
六、焦炉(jiāo lú)加热数学模型的设计
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