文档介绍：油漆调配工艺操作规范
范围
本标准规定了江联重工股份有限公司表面涂装油漆调配技术要求。本标准适用于包装车间油漆调配技术要求和注意事项。
目的
为了更好提高包装车间产品表面漆膜质量和成本控制，制订油漆调配操作
规范。
调漆人员要求
设定专人调配油漆和保管油漆日常工作。
对油漆的调配方法、注意事项和安全有足够的认识和理解。
对油漆的品种相互之间配套可行性的了解，避免造成不必要的浪费。
控制好每次调配油漆用量，保证涂装工在有效时间内用完，未用完的油漆妥善保管好，能再次利用的油漆尽量在最短的时间内使用完。
调漆人员对每次调好的油漆做好记录，方便以后数据统计、分析和质量跟踪。
油漆调配方法
准备好要调配油漆的电子秤或量具、清洁的油漆空桶和搅拌油漆棍等工具。
核对所要调配油漆的品种、型号、配套性、有效期、规格是否符合技术条件要求的规定，质量不合格、变质、过期的油漆不能使用。
调漆前用搅拌棒将原漆桶的油漆搅拌直至均匀。
根据所需喷涂的面积和时间，来调配油漆的用量。
双组份油漆调配依次倒入油漆、固化剂、稀释剂；调配比例按照油漆厂家提供的参数，调和的油漆使用前根据实际情况用80-120目的滤网进行过滤；并放置5
—15分钟熟化后方可使用，调配好的双组份油漆在规定的可使用期限2-4小时内用完,油漆变稠后不能再使用。
单组份油漆调和后根据实际情况用80-120目的滤网进行过滤，稀释剂比例按照油漆厂家提供的参数比例调配。
调配油漆参数见：表一
表一
施工方法
单位
高压无气喷涂
空气喷涂
辊涂或刷涂
备注
喷枪口径
mm
—
具体参数以
喷涂压力
kg／m
150
3-4