文档介绍：PLC以及自动扶梯
PLC以及自动扶梯
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PLC以及自动扶梯
序言
跟着微办理器，计算机和数字通讯技术的飞快发展，计算机控制已经宽泛地应用几乎所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场要求做出快速的反响，生产出小批量，多
品种，多规格，低成本和高质量的产品，为了知足这一要求，生产设施和自动化生产线的控制系统一定拥有极高的靠谱
性和灵巧性，可编程控制器正是适应这一要求出现的，它是以微办理器为基础的通用工业控制装置。
可编程控制器（ProgrammableLogicController）简称
为PLC,它的应用面广，功能强盛，使用方便，已经成为今世工业自动化的主要支柱之一，在工业生产的所以领域获得了
宽泛的使用。
PLC已经宽泛地应用在各种机械设施和生产过程
的自动控制系统中， PLC在其余领域，比如在自动扶梯控制
系统的应用也获得了快速的发展。
第一章 S7-200型PLC理论及应用
S7-200型PLC系统构成
电源模块接口模块
机架
按钮
接触器
输
输
选择开关
入
CPU模块
出
电磁阀
限位开关
模
通讯接口
模
指示灯
电源
块
块
电源
PLC控制系统表示图
PLC是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机，除了能达成各种各种的控
制功能外，还可以与其余计算机通讯联网的功能；主要由CPU，输入模块，输出模块和编程器构成。
CPU模块：主要由办理器（CPU芯片）和储存器构成；不停地收集输入信号，履行用户程序，刷新系统的输入。
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I/O模块：输入(Input)模块和输出(Output)模块的简称，主假如传达信号，还有电平变换与隔绝的作用。
编程器：是用来生成用户程序，并用它来编写，检查，改正用户程序，监控用户程序的履行状况。
电源：PLC使用AC220V电源和DV24V电源。
PLC的指令系统
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（一）位逻辑指令
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(1)触电与线圈指令
在语句表中，用A(AND,与)指令来表示常开触点或电路的串连。用O(OR,或)指令来表示常开触点或电路的并联。
在语句表中，用AN(ANDNOT,与非)来表示串连的常闭触点，用ON(ORNOT,或非)来表示并联的常闭触点。
赋值指令用“=”将逻辑运算结果RLO写入地点位，赋值指令是与输出线圈相应的。
（2）取反指令与异或和同或指令
取反指令换句话说，能流抵达该触点时即停止流动；若能流未抵达该触点，该触点给右边供应能流。
异或指令的助记符为 X，同或指令的助记符为 XN。
（二）准时器与计数器指令
接通延时准时器
准时器·计数器的目前值·设定值均为16位有符号整数（INT）,同意的最大值为32767。接通延时准时器（ＴＯＮ）的使能输入端（ＩＮ）的输入电路接通时开始准时。
接通准时器
准时器有１ｍｓ，１０ｍｓ和１００ｍｓ三种分辨率。
断开延时准时器指令
接在断开延时准时器（ＴＯＦ）ＩＮ输入端的输入电路接通时，准时器位为ＯＮ，目前值被清零，输入电路断开后，开始准时，目前值从０开始增大。
保持型接通延时准时器
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保持型接通延时准时器（ＴＯＮＲ）的输入电路接通时，开始准时。目前值大于等于ＰＴ端指定的设定值时，准时器位变成ＯＮ。达到设定值后，目前值仍旧持续计数，直到最大值３２７６７。
计数器指令
（１）加计数器（ＣＴＵ）：当接在Ｒ输入端的复位输入电路断开时接在ＣＵ输入端的加计数脉冲输入电路由断开变成接通（即在ＣＵ信号的上涨沿），计数器的目前值加１，直至计数器最大值３２７６７.
（２）减计数器（ＣＴＤ）：在减计数（ＣＤ）脉冲输入信号的上涨沿（从ＯＦＦ到ＯＮ），从设定值开始，计数器的目前值减１，减至０时，停止计数，计数器置１.
（３）加减计数器（ＣＴＵＤ）：在加减计数输入脉冲ＣＵ的上涨沿，计数器的目前值加１，在减计数器输入脉冲ＣＤ的上涨沿，计数器的目前值减１，目前值大于等于设定值（ＰＶ）时计数器为被置位。

次序功能图
梯形图功能块图指令表构造文本
ＰＬＣ的编写语言
次序功能图（ＳＦＣ）：是