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净化空调系统调试方案.doc

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净化空调系统调试方案.doc

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文档介绍

文档介绍:. .
. v .
概述
  本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中,对以下工程予以测试。
送风量及换气次数;
气流流型;
已安装高效过滤器泄漏测试*;
干净度〔悬浮粒子数〕;
沉降菌;
室温度和相对湿度;
自净时间。
工程测试顺序
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
开场
室内风量及换气次数
气流流型
已安装高效过滤器泄漏测试*
干净度〔悬浮粒子数〕
沉降菌
室内温度和相对湿度
自净时间
符合标准
N
N
整 改
. .
. v .
测试区域及干净等级
中药提取车间干净室〔区〕,干净等级为100000级。
测试程序
1.室风量及换气次数

  通过测试干净室的风量,计算出该室的换气次数,判定其是否符合100000级干净室对换气次数的要求。

仪器名称
型号
编号
误差
最近校验证书号
电子风量罩
VF01
SB-16
读数的±5%
国空质检〔委〕字〔2009〕第A049号
测量卷尺
--
SB-30
读数±
CD-2009041951

静态。

换气次数为10 ̄15次/h〔医药工业干净厂房设计规  GB50457-2008〕。
注:换气次数计算
n=
L1+ L2+……+Ln
〔1〕
V
式中 n――换气次数(次/h)
Ln――n号送风口的送风量
 V――所测房间的容积
. .
. v .


进风口、回风口、排风口无异常堵、挡;
风阀开启在正常位置上;
风机运行正常。
,确认供电电池电量充足;
,测试者手持风量罩将整个风口罩牢,风量罩的四边与风口的四周贴住,待屏幕显示值相对稳定后读数,按键存储并书面记录。
、宽、高,计算该房间的容积。
〔1〕计算干净室的换气次数。
  注:测试记录、数据计算的格式详见1:干净室综合性能检测原始记录。

在确认总送风量足够根底上,调整该室的送/回/排风量,重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。
2.静压差

  通过测试干净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差,对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。

仪器名称
型号
编号
误差
最近校验证书号
差压仪
Testo510
SB-14
±
RG-2009042164

. .
. v .
静态;
风量/风速测试符合标准规定;
直排风、除尘设施处于运行状态。

干净室与室外大气的静压差>10Pa;
空气干净级别一样的相邻房间之间,产尘量大的房间保持相对负压。

送风口、回风口有无被堵、挡;
直排风、除尘设施是否处于运行状态。

关闭所有的门;
从平面上最里面的房间依次向外测定;
测试者在被测房间的外部,将连接微差压力计“+〞孔端的软管从检测孔〔无检测孔的从房门底部的缝隙〕伸入被检房间,待差压计的读数稳定后,记录。
注:任一干净室相对室外的静压差,可由最外一个房间相对室外的测得值,依次与相邻房间的测得值相加得出。
测试结果
各干净室与相邻干净室(区)静压差的测试数据及相对室外静压差的计算结果详见第页~第页之记录。
2.