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QC工作职责
一、QC职责
产前准备
1、要理解并按照 IE的品质规格去查验，包括：
提供的查验重点
尺寸规格表
批核样的客评语
部分缝
留底样
辅料卡
2、制作查验工具及有助目视的附件来协助查验，拟订和统一内部品质标准。
3、开款前一天参加 QC内部产前会，认识品质查验标准，参加产前会，同其他相关部门一
起仔细检查IE的品质规格资料，研究有可能发生问题的工序。
TPS生产管理
1、用纸版抽查裁剪裁片。
2、用纸版抽查烫衬裁片。
3、参照IE技术规格资料，及之前所订定的查验计划，做 FPY的检查。
4、所有半成品实时检查，对发现的问题要实时反响，实时解决。
5、记录并解析所有问题，同 IE，主管，组长一同优先解决系统问题，研究 FPY来评估QC
系统的效果。
6、将发现的问题实时反响给组长 /主管。
7、出席TPS早会，提出前一天出现的品诘问题，认识当天生产线状况及改进品质方法。
8、如果品质发现问题或重复发生，要亮红灯。
9、追踪生产初期的品质标准，采取纠正行动。
10、记录客人投诉，向工厂反响。 开始
二、QC的职责范围
裁手裁剪
从产前会开始，到该款出货结束 .
三、QC作业流程 裁剪后SPC
100%验片
Yes
配片
No
车
缝
Yes
烫 衬
No
烫衬后SPC
绑包
Yes
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成衣包装
Yes
客人提供不合格
裁片发车间
报告
客人验货
No
MIM印发给QC
主管及楼层主管
出口
四、QC作业指引：
1．参与产前会，同其余相关部门一同仔细检查IE的品质规格资料，认识试样中出现的品诘问题，并与培训人员一同确认品质及各工部标准。
2．转款前QC主管派QC人员进入IE团队。
裁床QC查验裁剪时的查验。
裁床裁完一床面布,查验员按程序对该床裁片进行查验;上装查验前片(前侧),后片(后侧),前襟,大小袖,面领之实裁裁片;下装查验前片,后片,腰头三个部位之实裁裁片。
与纸版进行比较,并判断良次品,将所得的数据记录在《计数值管束图》上。
主要检查裁片大小，裁片形状，剪口。
检查的比率:每叠裁片的上、中、下三片。
4. 裁床裁完裁片时,要对裁片进行100%的验片。
、主料仓库、主料企划签核的瑕疵标准及成衣的A、B、C区判断裁片的良次品。
主要查验裁片的瑕疵，验到有瑕疵的裁片，抽出一截，以待配片。
烫衬后的查验（适用于每款第一床）。
烫衬台烫完一床一个尺码的裁片后，查验人员按照程序，对该尺码的裁片进行查验，主要查验裁片烫后的整体效果（含裁片大小、形状、牢度、衬型、脏污、缩率等）。
根据纸版、烫衬指示图、缩率报告判断裁片的良次品，并将数据记录在《计数值管束图》上。
查验的比率:过烫台的每床裁片的上、中、下三片。
待查验裁片送至发货区时，查对纸版对裁片进行抽验。
发货的查验方法如下：
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面布的查验:按AQL