文档介绍：（精益生产）精益生产机
制
——以“精益”为手段，在产品设计、制造、销售等各个环节剔除一切多
余和无用的东西，在生过程中实行准时制(JIT)和全面质量管理；
——以 “ 顾客需求驱动 ” 为产品开发原点，采用并行工程
(concurrentengineering)缩短产品研发时间，使企业能快速响应市场需求；
——以创造和谐的外部环境作为处理企业与顾客、企业与合作伙伴的关系
准则。
由此可见，精益生产作为一种全新的并在实践中取得成功的生产方式，并
非仅仅是若干新的管理思想和手段的局部应用，而是一整套与企业内外部环境、
企业文化、技术运用方式以及管理方法高度融合的综合体系。这就是为什么一些
在传统生产模式中也在采用的技术，如并工程、全面质量管理等，在精益生产中
能发挥更大效益的原因。精益生产强调最大限度地消灭一切环节中的浪费，强调
人的主观能动作用，强调向管理要效益，不以高度自动化的生产设备为前提，这
对于中国的制造企业，尤其是中小企业，具有特的重要意义。
随着管理理论与实践的发展，我们有必要赋予精益生产更丰富的内容以适
应实践的需求。在综合丰田生产方式诸要素的基础上，我们融入了当代许多有价
值的工具，并结合太极构造了一个精益生产机制框架图。
二、精益生产机制
精益生产机制的核心要素
（1）持续改进。持续改进是 TPS 的基础，也是精益生产机制的基础。持续
改进具体包括以下三方面的内容：
1．从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在工作、操作方法、质量、
生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。
2．消除一切浪费。丰田式生产管理哲学认为不能提高附加价值的一切工作
(包括生产过剩、库存、等待、搬运、加工中的某些活动，多余的动作，不良品
的返工等)都浪费。这些浪费必须经过全员努力不断消除。
3．连续改进。它是指以消除浪费和改进提高的思想为依托，对生产与管理
中的问题，采用由易到难的原则，不断地改善、巩固，改善、提高的方法，经过
不懈的努力，以求长期的积累，获得显著效果。
（2）以人为本。“以人为本”就是要求尊重人、理解人、维护人，充分发
挥各类人才的积极性、主动性和创造性。以人为本与持续改进是实施精益生产相
辅相成的两个最重要的方面，只有坚持以人为本，充分调动全体员工的积极性、
主动性和创造性，才有可能实现企业绩效的持续改进。这就需要加强企业文化以
及多维度激励约束体系的建设，从物质和精神两个层面激励员工的使命感和责任
感。
（3）创新。这里所说的创新既包括技术创新，也包括制度创新、文化创新。
精益生产的实施离不开创新的支持，只有通过创新突破发展的瓶颈，适应市场的
要求，才能获取持续的竞争优势。创新与需求是密切联系的两方面，创新不能闭
门造车，而要以需求的变化（或是将要发生的变化）为准绳。
（4）需求。这里的需求既包括市场需求，也包括企