文档介绍：1
工程概况
唐山港陆焦化工程位于遵化市建明镇，本工程设计规模为年产100
万吨焦碳，主要生产设施包括191m3高炉两座，36m2烧结机2台，40t*2
氧气顶吹转炉，1台制氧机组，及辅助生产设施等，准备建设2*38孔焦
炉2座。由于无具体施工图纸，我们只能根据以往施工经验编制此施工
方案，若与实际不符再做修改。
工程内容
2*38孔焦炉本体，煤塔，间台，端台，操作台，熄煤塔，凉焦台，贮焦
仓，贮配煤系统
鼓风冷凝工段
生产，消防水系统
配电，空压机房等
施工准备工作
建立精悍的组织机构，充分发挥各部门的职能作用和人的积极因
数，优质、安全、按期完成工程安装任务。
全面熟悉图纸资料，了解设计意图，掌握建设单位的设备、材料
供货状况。积极组织、参与图纸会审，将技术问题尽量解决在施工之前。
为确保工程质量，必须把国家规范做为强制性标准执行，为此必
备下列规范：
GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50270—98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
GB50271—98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》
2
GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50276—98《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》
GB50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》
YBJ214—88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范?焦化设备》
GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
YBJ217—89《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》
GB6222—86《工业企业煤气安全规程》
GB50205—95《钢结构工程施工及验收规范》
GBJ93—86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
根据安装工程专业多、技术性强的特点，配备一支强有力的工程
技术人员及技术熟练的工人队伍。
重要的单项工程，如：护炉铁件、工艺管道、电气设备、自动控
制等工程施工前编制施工作业设计，并进行技术交底。
结合施工现场的特点，制定切实可行的施工机具计划、设备材料
计划，并认真逐一落实。
建立健全各项规章制度，制定质量、安全技术措施，贯彻ISO9002
标准，确保安装工程顺利实施。
4施工方案
焦炉本体设备安装
焦炉本体设备吊装
采用汽车起重机进行吊装：即在焦炉机两侧各设置一台50吨、25
吨汽车起重机，同步进行护炉铁件吊装。
3
基础及焦炉砌体的验收和基准线及基准点的埋设
基础及焦炉砌体的验收是土建、筑炉和安装单位进行中间交接的
一道重要工序。土建、筑炉单位将基础、炉体移交安装单位要具备
下列技术文件：
基础、炉体标高测量图表；
基础、炉体定位测量图表；
关于基础、炉体质量合格记录及签署的交接证书。
进行全面检查验收时，执行表二《设备基础的尺寸极限偏差及
水平度、铅垂度公差》及表三《砌筑焦炉的允许误差(GBJ211—87)》
的规定。
基准线和基准点
以复查验收合格的焦炉纵、横中心线为基准，测定以下安装基
准线：
炉端炭化室中心线；
机、焦两侧正面线；
推焦机轨道中心线；
拦焦机轨道中心线；
熄焦车轨道中心线；
废气交换开闭器中心线；
消烟除尘车轨道中心线。
4
表二、设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差
项次
项目
极限偏差
（mm
公差
1
基础坐标位置（纵、横向轴线）
±20
2
基础各不同平面的标高
0
-20
3
基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸
±200s-20+20s0
4
基础上平面的水平度：
每米
全长
5
20
5
铅垂度：
每米
全高
5
20
6
预埋地脚螺栓：
标高（顶端）
中心距（在根部和顶部两处测量）
+20s0±2
7
预留地脚螺栓孔：中心距深度
孔壁的铅垂度
±10+20s0
10
8
预埋活动地脚螺栓锚板：
标高
中心距
水平度（带梢的锚板）
水平度（带螺纹孔的锚板）
0s+20±5
5
2
5
表三、砌筑焦炉的允许误差
项次
误差名称
误差数值
(mm
1
线尺寸误差：
(1)主轴线、正面线和边炭化室或边燃烧室中心线的测量、
(2)小烟道的宽度及小烟道承插口的宽度和身度
(3)相邻炭化室墙的中心线的间距
(4)炭化室的炉头肩部脱离正面线
(5)保护板石专座到炭化室底的距离
(6)沿炭化室长度方向的上升管中心线的间距
士1
±5
±3
±30s-3
±5