文档介绍：钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案
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钢结构厂房施工方案
钢构造厂房施工方案
主要施工工艺流程以下：
施工放线 → 基础混凝土内预埋螺栓 →（钢构造加工制作） 门式刚架吊装 →吊车梁安装 →钢梁安装 →屋架、屋面板及屋檐板安装 →墙面板安装 →钢构造涂装。
一、施工放线
（1）依据设计要求，依据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实批准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水平仪确立标高，并用墨线在不易损
坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
（3）在确立轴线和标高以后，即放好大样以后，再放小样，也就是确立每个钢柱在基础混凝土上的连结面边线及纵横十字轴线，。
（4）在定位钢柱时，要尽量防止钢柱脚与螺栓的碰撞，以防止钢柱底面的
变形，从面减少与基础混凝土的接触面， 以及螺栓的曲折变形， 造成螺栓纠直以后给螺栓带来的强度消耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓
1）在基础混凝土浇捣以前，再认真查对螺栓的大小、长度、标高及地点，并固定好预埋螺栓。
2）在基础混凝土浇捣以前， 黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分， 以防止混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
3）在浇捣混凝土之时， 派有经验的专人值班， 做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以防止预埋累栓的位移及标高的改变。
4）基础混凝土浇捣以后，实时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。三、钢构造加工制作
工艺过程：
①此工序为资料检验部分， 其内容包含对工程所采纳的型号、 规格确实认以及资料的质量检查。
②质量检测标准：
应切合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：
检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
、号料
①放样划线时，应清楚注明装置标志、螺孔标明、增强板的地点方向、倾斜
标志及中心线、基准线和检验线，必需时制作样板。
②注意预留制作，安装时的焊接缩短余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，资料的曲折和变形应予以改正。
④放样和样板的同意偏差见下表：
项 目
平行线距离和分段尺寸
同意偏差
±
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对角线差
宽度、长度
±
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孔距
±
加工样板角度
± 20’
⑤号料的同意偏差见下表：
项
目
同意偏差
外形尺寸
±
孔距
±
⑥质量检验方法：用钢尺检测。
：
钢板下料采纳数控多头切割机下料， 但下料前应将切割表面的铁锈、 污物除去洁净，以保持切割件的洁净和平坦， 切割后应除去溶渣和飞溅物， 操作人员娴熟掌握机械设施使用方法和操作规程调整设施最正确参数的最正确值。
①质量检验标准：
切割的同意偏差值（ mm）
项
目
允 许 偏 差
部件宽度、长度
± 、
边沿缺棱