1 / 65
文档名称:

数控火焰等离子切割机使用说明书.docx

格式:docx   大小:2,759KB   页数:65页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

数控火焰等离子切割机使用说明书.docx

上传人:fangjinyan2017001 2022/1/11 文件大小:2.69 MB

下载得到文件列表

数控火焰等离子切割机使用说明书.docx

文档介绍

文档介绍:SKXSK咛歹U
数控火焰、等离子两用切割机
使

说明书
xxxxxxx科技
-xxxxxxxxxxx:xxxxxxxx
x
xxxxx:xxxxxxxxxxx
地址:
8
1
、儿—
前言
xxxxx生产的本手册为SxX-1型便携式
数控切割机使用说明书。
本手册所记载内容可能有因产品升级、改进生产而与产品相异
的情况,另外,本手册所记载的内容可能在未经预先通知的情
况下更改。
本手册的单位为国际单位,有时与产品的标识不同。
本手册所记载的图片、插图均为打印图片,故有可能与实物有
所出入。
本手册敬请您妥善保存,以备随时查用。
本手册所记载的内容如有不明之处,请与经销商或直接联系厂
家,也可以登陆我们的网站,本公司将竭诚为您服务,及时解
决您的问题。
设备维修保养说明及安全操作规程
1、防止触电
当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。
2、防止火灾
切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。
切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3、防止损伤
当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态,并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。
2
3
在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热
器件,以免烫伤。
4、操作注意事项
开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。
开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,假设有障碍物必须排除。
操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。
在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色电源开关,防止发生意外。
维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。
关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。
假设发现管路有回火现象,要立即断电断气。
如发现故障,应有故障记录。
5、其他注意事项
〔1〕搬运和安装
在吊装搬运前需拆掉控制器,并确保其无过大震动而运输。
该切割机在吊装时防止冲击、碰撞,并让割炬运行到机架的适当位置以保
持平衡。
〔2〕外部接线及气管连接
8
3
应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适
的长度。
假设配有等离子电源,则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的
连接。
〔3〕不得改变机器的相关参数,以免引起故障。
〔4〕切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方,附近应无锻锤和大型
压力机等振动较大的设备。
机械部分维修维护
1、每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
2、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,齿条要经常擦拭,加润滑油,保证
润滑而无杂物。
3、经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
气路部分维修维护
1、气路系统维护
a、经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证
气路畅通。
b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。
2、减压阀的维护。调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使
压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中
4
9
泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备
损坏,甚至严重人身伤害。
3、割炬割嘴回火防止器的维修
a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用专用工具修复。
b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严
禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或
漏气,一定请专业人员更换。
注:设备操作者必须经过专业培训合格后,方可上岗。严禁非专业人员操作
此机,否则后果自负。
8
5
一、产品的用途、适应范围及主要特点8
产品的主要用途与适应范围
主要性能特点
各型号切割机外型及性