文档介绍：1.
1.
1
1、场地整理2
2、储料区的设置3
3、水稳站用水设置4
4、水稳站用电设置4
5、人员配置5
6、主要设备5
7、水稳站的排水系统5
8、水稳站技术性能及参数6
9、水稳站混凝土生产能力分析报告6
四、水稳站建设实施计划6
五、安全防护和保障措施7
六、质量保证措施9.
七、防台风措施10
八、文明施工及环境保护措施11
文明施工措施11
环境保护措施12
水稳站建设施工方案
一、编制依据
1、施工设计图纸、招标文件；
2、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）;
3、《施工现场临时用电安全技术规范》；
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）;
5、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。
二、工程概况
中铁四局集团纵一线（国道228）福鼎市象洋至前岐段项目部水
稳站位于佳阳支线K1+950处路基范围内（
亩），（1375nf）,该站将负责我部管段内佳阳支
，
自卸汽车运至施工现场，确保施工需求
水稳站主要工程数量表
序号
施工部位
项目名称
单位
数
场地平整及硬化
m2
1375
搅拌机安装及土建
1
水稳站
搅拌机安装
座
1
2
料仓
砖砌料仓
m2
385
3
道路地面硬化
C20混凝土
m2
825
三、水稳站建设方案
1、场地整理
1）施工放样后先对地表清理，清除草皮等杂物。填挖方采用挖
掘机、装载机、推土机、压路机等机械施工。弃土用自卸车运至弃土
场堆放。推土机配以人工进行场地整平，压路机压实
2）根据工程情况及进度计划，我部在水稳站配置一台750强制
式拌和机，拌和机产量为30m3/h。
3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础（基础图见附图），基础
向下挖1米深度，基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。
4）水稳站配置4个集料仓、1个水泥粉罐。所有设备改装在设备
进场安装时同步实施。
（5）水泥罐基础施工：
,高9m,下设4条支腿，支腿采用①219义8钢管，支腿下法兰80X80cmi螺栓采用①36普通螺栓，自重约15吨。,基础结构形式采用C30钢筋混凝土结构，混凝土基础平面尺寸为5x5n｝,配筋按①16钢筋间距15cm设置，钢筋净保护层4cm。
基底承载力验算如下：
水泥罐满载时总重（含自重）：100+15=115t
C30混凝土基础自重为：5$5rm<=65t
根据以往该地区施工经验，基底承载力按160KPa计算（基槽开
挖后，进行触探试验，复核基底承载力，若达不到再制定相应的处理
措施)
基底承载力(115+65)X10/(5X5)=72Kpa<160Kpa满足要
求。
混凝土强度验算：每个水泥罐有4条支腿，每条支腿下接触的
,：
115/4=
接触面混凝土抗压强度：/()/1000=<30Mpa，混凝土强度满足要求。
质量及安全控制注意事项：严格控制基础内预埋地脚螺栓和钢
板的标高及平面位置，基础平整度正负误差控制在1cm以内，水泥罐
安装时用全站仪从两个垂直方向检测垂直度，防止罐体倾斜，影响使
用安全。同时水泥罐必须设置防雷接地措施，采用4*40mm镀锌扁钢。
(6)主机基础施工：
主机基础采用1m<1m<1m钢筋混凝土结构，按设备厂家提供的
基础平面位置图立模浇筑双层钢筋混凝土，混凝土标号为C30,配筋
为①16钢筋，间距15cm设置，钢筋净保护层4c项钢筋安装完成后预埋地脚螺栓，确保预埋件位置准确且牢固，避免浇筑混凝土时预埋
件变形。
承载力验算如下：拌和楼主机每条支腿承载12t，基底承载力仍按
160Kpa计算，混凝土基础自重：1m<1rm<1rm<=
(120+26)/(1X1)=146Kpa<160Kpa,主机基础满足要求。
2、储料区的设置
（1）水稳站按四档规格分隔成4个储料区，总长度为55m,、、15米、15米，各区之间都设置2米高砖墙进行分隔，（37cm厚、），水泥砂浆抹面。料仓隔墙兼做围墙，其