文档介绍：2008 年全国炼铁技术交流会论文集
炼铁厂煤粉振动筛改造
刘颖 王洪成 蔡军阳
（本钢炼铁厂 ）
摘要：针对煤粉振动筛在生产过程中发现的问题，通过对煤粉振动筛结构和使用状况的分析和观察，找到问题的原因，
提出改进措施并进行实施。
关键词：振动筛 星型阀 激振电机 滤网
1 前言
振动筛在煤粉制备中以它的处理量大，杂物分离效果好，逐渐得到专家的认可，并在大型高炉
喷煤系统中应用。
本钢炼铁厂 2005 年安装了 4 台 DSM—0924 煤粉振动筛，生产能力 70t/h。在振动筛运行 3 个
月就出现了煤粉外泄、杂物分离不清、对基础的动载荷增大等问题，被迫进行了检修。从第一次检
修后，每周都投入一定的人力进行维护。不仅影响整个系统的正常运行，也增加了维护、生产人员
的劳动强度和维修费用，污染了环境，制约了高炉煤比的增加，急待进行改造。
2 问题分析
振动筛强度问题
振动筛使用三个月，开始出现裂纹。先是从上盖人孔圆周方向径向，向外辐射；接着是箱体筛
网螺孔处，也是径向向外辐射；六个月后，上盖、箱体、振动筛出口、振动筛入口先后不同程度出
现裂纹，振动筛上盖与箱体法兰接口变形，导致振动筛四处漏粉，被迫在裂纹处焊一些筋板加固，
几乎每天停机一两个小时处理振动筛的裂纹、漏粉问题，增加了生产工人的劳动强度，还污染环境、
造成浪费。
振动筛外形结构问题
振动筛只在上盖有两个￠300mm 大的人孔，用来观察振动筛的内部情况；没有清理杂物的人孔，
筛网挂满茅草等杂物时，只能拆下振动筛入口软连接，拆下上盖等近百个螺丝，清理一次用三、四
个小时，很不方便。
振动筛筛网问题
振动筛生产能力不够、编织筛网的强度底、刚性差、网孔易变形不稳定；筛网倾角过小，煤粉
流动慢，煤层堆积较厚。振动筛使用过程中，杂物箱里经常灌入大量的煤粉，不到三个月，筛网两
侧出现 500mm～1000mm 长口，振动筛入口处的筛网出现直径 100mm 左右的孔洞。拆卸后，发现筛网
薄厚不均，孔眼大小不等，多处磨损严重。
配套设备问题
与煤粉振动筛配套的锁气输送设备不适合。锁气器是间歇式下粉，当下煤管中的煤粉积存量，
超过重锤的重量时，锁气器才能开启，这时煤粉进入振动筛，振动筛开始工作。由于锁气器的工作
原理，决定了振动筛瞬间接受大量的煤粉，有时又在空负荷状态下运转。振动筛长期在交变载荷作
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用下，结构出现裂纹，这是筛体损坏的重要原因。
动力源问题
由于集中下粉，原配用的激振源与振幅过大，运行时对筛体影响较大，也是造成筛体裂纹的
重要原因。