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项目
内容
机器种类
打包机作业
步骤
开机
将打包机插头稳固地插在电源插座上。
启动机电源开关。
将打包带放置在带盘上,打包带的带头安装方向应与带盘外标示箭头的方向一致。
将带头穿过滑轮连带槽直到穿过杂物。
３、检查机器各处的连接螺丝有否松动。
缝焊机作业
步骤:一、开机
打上缝焊机总电源开关。２、打上压稳器电源空气开关。３、打上缝焊机侧电源旋转开关至“开”位置。4、按上控制面板上的启动按钮。5、观察冷却水泵的水压是否正常,一般水压是否正常,——。
二、穿铜线
１、穿铜线前检查铜线是否符合要求，一般线径在１．６mm±。２、按照缝焊机上的穿铜线指示图穿线。３、按下运行按钮运行铜线,观察铜线压扁是否在1．7——1．8mm之间。
三、调机(后进料机型)
1、哪一个成圆好的罐身放入导罐槽中沿着Ｚ形输罐导轨送进,将上焊臂扳起。
２、将罐身的推爪调节至所属的位置,一般情况下推爪完成一周动作后罐身被推至定径规夹具内,罐身前端必须超出上下焊轮切点位置５mｍ左右。
３、将罐身送进定径规夹具后，调整定径轮的松紧是否合适,不能过紧或过松,调整时轮子必须能轻轻转动,检查罐身是否整齐。
4、将罐送出后用“无电流”试焊接，观察罐身出罐时是否有卡阻现象。
5、调整好送罐机走线速度后,按下“电流”按钮试焊接。
6、观察焊接的效果是否正常,有无假焊,烧穿,有毛刺等现象。
７、如需要喷氮的产品,装好喷氮头后，调节好氮气出气量,管擦喷氮效果有无发黑发黄或喷白不均匀现象。
四、调机(前进料机型）
1、拿一个成圆好的罐身昂如Ｚ形杆中,拧松前顶杆气缸的螺丝,使罐身一头靠贴活动小车的夹具上,另一头在离上下焊轮切点２０ｍm的位置，拧紧顶杆螺丝。
2、按下“无电流”按钮,观察罐身出罐时是否有卡阻现象。
3、调节好电流频率后,按下“电流”焊接按钮试焊接。
4、管擦焊接的效果是否正常，有无假焊，吃穿,有毛刺,前后端烧裂等现象。
五、关机
１、按下缝焊机控制面板上的“停止”按钮。2、将缝焊机侧的电源旋转开关旋至“关”的位置。3、打下稳压器空气开关。４、打下缝焊机总电源空气开关。
注意事项:1、操作过程中注意检查上下焊轮的温度是否异常。
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２、禁止用硬物敲打上下焊轮和定径规夹具。
３、密切注意上下工序所产生的废品及时纠正调节。
4、刘毅峰焊机在操作过程中声音是否异常。
5、逐一谁呀手否正常,否则容易损坏下焊轮。
６、保管好各身机台的铜线，定时将废铜线发还仓库。
机台保养：1、每天定期想缝焊机个润滑处加润滑油。
2、每天下班后清洁机台范围内的油污杂物。
3、留意个连接螺丝是否有松动。
烘干机作业
步骤:一、开机
拉上烘干机电源空气开关。
打上发热丝的控制开关,分别为左;第一和第二个。
打上输送带的控制开关。
打上调速器控制开关。
把温度控制调整在1８0℃——２０0℃之间,温度控制器启时表上有绿色灯亮着,当温度达到预设的温度时绿色灯熄灭红灯亮。
把输送带的速度控制在６0——70转\分之间后就可进行注胶烘干作业。
操作过程中因产品厚度和大小不一,当烘干碗某一产品时,需重新调节温度和速度，保证注胶烘干的效果没发泡没烘焦,没干透等现象，抽检率为150——２０0个／次。
二、关机
1、打下发热丝的控制开关。
2、打下调速器的控制开关。
３、打下输送带的控制开关。
4、打下烘干机的总电源开关。
注意事项：1、当产品进入烘干线时,底面盖的堆放高度不能超过进料口旁的安全警戒线以免卡死产品。
2、留意烘干机生产时声音是否异常。
机台保养:1、每星期定期在烘干机输送带各润滑处加润滑油。
2、检查不锈钢网输送带有否断裂开叉口现象,发现问题立刻关机通知维修部修理方可投产。
3、检查各电源控制线是否松动。
脚踏剪板机作业
步骤:１、拧松剪板机挡板两侧的螺丝。
把直钢尺放在机台桌面上，把要开剪片料的尺寸在直钢尺上读出,把刻度对着下刀口，先把一头轻轻拧紧再调节另外一头直至两头同一刻度，尺寸误差为±。
把片料放在机台桌面上，一边靠在挡板的位置,两手按紧后踩下脚踏板就把要求的片料开出,观察片料刀口有无毛刺坯封,。
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观察开剪尺寸是否符合生产，抽检率为50刀/次。
注意事项：1、开剪过程中注意挡板螺丝有否松动。
２、开剪过程中若发现印刷料有色差和重影,焊缝处有光油或生锈应立刻取出。
机台保养