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《带传动与链传动》.ppt

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《带传动与链传动》.ppt

文档介绍

文档介绍:《带传动与链传动》
一 带传动的工作原理和类型
如图所示,带传动一般是由主动带轮、从动带轮、张紧在两带轮上的环形传动带组成。
工作原理:当原动机驱动主动带轮转动时,由于带与带轮之间摩擦力的作用,使从动带轮一起转动,从而实现运动和动准直径。
④与带轮基准直径相应的带的周线长度称为基准长度。用Ld表示。
⑤两带轮轴线间的距离a称为中心距。
⑥带与带轮接触弧所对应的中心角称为包角 。
1
2
V带楔角
3、中心距
(1)中心距是两带轮传动中心之间的距离。
(2)两带轮中心距增大,使带传动能力提高;但中心距过大,又会使整个传动尺寸不够紧凑,在高速时易使带发生振动,反而使带传动能力下降。-2倍的(d1+d2)范围内。
由于带的弹性变形而产生的带与带轮间的滑动称为弹性滑动。
注意: 弹性滑动和打滑是两个截然不同的概念。
打滑是指过载引起的全面滑动,是可以避免的。而弹性滑动是由于拉力差引起的,只要传递圆周力,就必然会发生弹性滑动,所以弹性滑动是不可以避免的。
区分带传动的弹性滑动和打滑

摩擦带传动适用于要求传动平稳、传动比要求不准确、中小功率的远距离传动。
二、平带传动是由平带和平带轮组成的摩擦传动。
1、平带分为橡胶平带和帆布芯平带。
2、平带传动的常见形式:
①开口传动
②交叉传动
③半交叉传动
3、平带的接头形式:
①黏结接头 :黏结前将带的两端削成斜面,斜面的长度约为带厚度的20-25倍,在斜面上涂上黏结剂,将涂有黏结剂的部分搭接后压紧,待自然干燥后即可使用。
②带扣接头
③螺栓接头
螺栓接头
黏结接头
4、平带传动的张紧:
①改变轴间距
②使用张紧轮
定期张紧
自动张紧
平带张紧轮应放在松边的外侧并靠近小带轮。
四、带传动的张紧
①调整中心距方式
采用定期改变中心距的方法来调节带的张紧力,使带重新张紧。常见的有滑道式和摆架式两种结构。
②张紧轮方式
定期张紧
自动张紧
调大中心距,使带传动张紧。适应于两轴线水平或接近水平的传动
滑道式
滑轨
调节螺钉
摆架式
调大中心距,适应于两轴线相对安装支架垂直或接近垂直的传动。
调节螺钉
摆动架
将装有带轮的电动机安装在浮动的摆架上,利用电动机的自重,使带轮绕固定轴摆动,以自动保持张紧力。
自动张紧
浮动摆架
当中心距不能调节时,可采用张紧轮将带张紧,如图所示。张紧轮一般放在松边的内侧,使带只受单向弯曲,同时张紧轮还应尽量靠近大轮,以免过分影响带在小轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同,且直径小于小带轮的直径。
张紧轮方式
1、选用的V带型号和长度正确,以保证V带截面的轮槽中的位置正确。
2、两带轮轴的中心线应相互平行,轮槽的中心线必须调整在同一平面内,以防止带爬出轮槽或带与轮槽强烈的磨损,使带过早损坏。
五、带传动的使用及维护
安装v带轮时,两带轮的轴线要相互平行,两带轮轮槽的对称平面应重合,其偏角误差应小于20’。
V带轮安装位置
(4)V型带中轮槽中应有正确的位置。
3、安装V带时,应按规定的初拉力张紧。对于中等中心距的带传动,也可凭经验安装,带的张紧程度以大拇指能将带按下15mm为宜。
4、 V带传动应定期检查并及时调整。
5、为了运行安全,带传动必须装安全防护罩。
第六节 链传动
链传动的组成
由主动轮、从动轮和绕在链轮上的链条组成。
靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力,属于具有啮合性质的强迫传动。
链传动的特点
能保证准确的平均传动比。
作用在轴上的压力较小。
能在高温、油污等恶劣环境工作。
不能保证瞬时传动比恒定,有冲击和噪音。
链传动的传动比i≤8,中心距a≤5~6m,传递功率P≤100KW,圆周速度v≤15m/s,传动效率闭式=~,~
链条
常用链条有滚子链、套筒链、齿形链
滚子链由内链板,外链板,销轴,套筒和滚子组成。
链条
滚子链可做成多排,排数越多,传动能力越大。
链轮
链轮的齿形应保证链节能平稳而自由的进入和退出齿合,并便于加工
小直径的链轮为实心
中等直径的链轮为孔板式
大直径的链轮为组合式,组合式链轮齿圈磨损后可更换
链轮
链轮应有足够的接触强度和耐磨性
小齿轮的齿数多,所以要求的材质比大齿轮高
材质为Q235、Q237、45、ZG310-570、HT200、重要的齿轮可使用合金钢如12Cr、40Cr、 35CrMo
链传动张紧装置
增大两轮的中心距
用张紧装置张紧
小结
1、带传动的工作原理和类型
2、带传动的特点
3、V带传动
4、带传动的张紧
5、链传动的工作原理
6、链条的种类
7、链

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