文档介绍：精馏塔实验一、实验目的: 1、熟悉精馏塔结构和精馏流程,掌握精馏塔操作方法; 2、学****精馏塔全塔效率的测定方法。二、实验原理概述: 物料平衡为: F=D+ W; Fx F= Dx D+ Wx W 或者; WD WFxx xxF D???; WD FDxx xxF W???式中: F、D、W -分别为进料、馏出液、釜残液的流率, kmol/s ; xF、 xD 、 xW -分别为进料、馏出液、釜残液的组成,摩尔分率; D/F 、 W/F ――分别为塔顶、塔底采出率。若总物料不平衡,当 F>D +W 时,将导致塔釜、降液管和塔板液面升高,压降增大,雾沫夹带增加,严重者甚至会淹塔;当 F<D +W 时,将导起塔釜、降液管和塔板液面降低、漏液量增加, 塔板上气液分布不均匀, 严重者甚至会干塔。因此在实验过程中必须维持好物料平衡。精馏塔处于连续稳定的正常操作时,回流比应控制在设计回流比或适宜回流比。在塔板数固定的情况下,当满足 Dx D≤ Fx F 且塔处于正常流体力学状态时,加大回流比 R, 能提高塔顶馏出液组成 x D 。加大回流比的措施:一是减少馏液量,二是加大塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率。但塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率在装置中是有限度的。因此在操作过程中调节回流比时,要注意将两者调好、尤其是后者涉及维持热量平衡。三、操作步骤: 1、熟悉流程和主要控制点; 2、接通电源对釜液预热。 3、待加热釜内釜液沸腾后,进行全回流操作约 20~ 30 分钟。 4、关小回流阀(流速在 35~ 40) ,开启馏出液产品出口阀,进行部分回流操作。 5、启用进料泵,进料量为 6、待操作稳定后, 同时对馏出液、釜液、料液进行取样, 测密度。馏出液酒精浓度高于 93 %,釜残液酒精浓度低于 3 %,操作才算达到要求; 7、实验完毕,关闭总电源。四、实验数据记录和处理: 塔内径: 50mm ; 实际塔板层数: 16块; 板间距? : 100mm; 塔釜压力:2 kP a 温度, ℃流量, L/h 密度,% ( 20℃时) 料液 料液 料液 19 塔顶 馏出液 馏出液 90 塔釜 回流液 釜液 1 灵敏板 回流比= 班级:化学工程与工艺姓名:韩兴云学号: 033112037 组别:甲 4 由上图可以知道,理论塔板数为 9块 E=N T/N P× 100 %= % 五、问题讨论: 1、是否精馏塔越高产量就越大? 答: 不是。因为由 R= L/D 可以知道, 馏出液的产量与回流比有