文档介绍：.
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地下连续墙施工方案
地下连续墙施工工艺流程详见下图：
地下连续墙施工工艺流程图
地下连续墙施工方法示意图
序 号
图 示
说 明
1
准备开挖的地下连续墙导槽
2标合格后方可使用。混凝土浇灌时回收泥浆需经沉淀,调配合格后方可使用,～,以免泥浆交叉污染。根据本工程的场地条件和工期安排,现场需要准备8个泥浆池。
根据地质条件,泥浆采用膨润土泥浆,针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况,每立方米泥浆配合比如下：
膨润土：70Kg,纯碱：,水：1000Kg,CMC：。上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。
制备泥浆的性能指标如下：
泥浆性能指标表
泥浆性能
新配制
循环泥浆
废弃泥浆
检验方法
比重<g/cm3>
～
＜
＞
比重法
粘度<s>
25～30
＜35
＞60
漏斗法
含砂率<%>
＜4
＜7
＞11
洗砂瓶
.
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PH值
8～9
＞8
＞14
PH试纸
泥浆搅拌采用2台2L-400型高速回转式搅拌机。制浆顺序为：
泥浆制备顺序图
具体配制细节：先配制CMC溶液静置5小时,按配合比在搅拌筒加水,加膨润土,搅拌3分钟后,再加入CMC溶液。搅拌10分钟,再加入纯碱,搅拌均匀后,放入储浆池,待24小时后,膨润土颗粒充分水化膨胀,即可泵入循环池,以备使用。
⑴ 在挖槽过程中,泥浆由循环池注入开挖槽段,边开挖边注入,,并高于地下水位1米以上。
⑵ 入岩和清槽过程中,采用泵吸反循环,泥浆由循环池泵入槽,槽泥浆抽到沉淀池,以物理处理后,返回循环池。如下图：
浆循环系统示意图
⑶ 砼灌注过程中,上部泥浆返回沉淀池,而砼顶面以上4米的泥浆排到废浆池,原则上废弃不用。
⑴ 泥浆制作所用原料符合技术性能要求,制备时符合制备的配合比。
⑵ 泥浆制作中每班进行二次质量指标检测,新拌泥浆应存放24小时后方可使用,补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。
⑶ 混凝土置换出的泥浆,应进行净化调整到需要的指标,与新鲜泥浆混合循环使用,不可调净的泥浆排放到废浆池,废弃的泥浆和残渣不得随意排放,按市余泥渣土排放管理规定执行。刚挖出的淤泥、淤泥质粘土及石碴采用堆放于场堆土场,放置一、二天流干水分后,充分利用车流量小时,用普通自卸汽车弃土至指定弃土场,针对废浆,采用封闭罐车外运弃碴。
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泥浆调整、再生及废弃标准见下表：
泥浆调整、再生及废弃标准
泥浆的试验项目
需要调整
调整后可使用
废弃泥浆
密度
含砂率
8%以上
6%以下
10%以上
粘度
35
24～35
40
失水量
25以上
25以下
35以上
泥皮厚度
pH值
8～
注：表数字为参考数,应由开挖后的土质情况而定。
⑷ 泥浆检测频率附表：
泥浆检验时间、位置及试验项目
序号
泥浆
取样时间和次数
取样位置
试验项目
1
新鲜泥浆
搅拌泥浆达100m3时取样一次,分为搅拌时和放24h后各取一次
搅拌机及新鲜泥浆池
稳定性、密度、粘度、含砂率、pH值
2
供给到槽的泥浆
在向槽段供浆前
优质泥浆池泥浆送入泵吸入口
稳定性、密度、粘度、含砂率、pH值、<含盐量>
3
槽段泥浆
每挖一个槽段,挖至中间深度和接近挖槽完了时,各取样一次
在槽泥浆的上部受供给泥浆影响之处
同上
.
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在成槽后,钢筋笼放入后,混凝土浇灌前取样
槽泥浆的上、中、下三个位置
同上
4
混凝土置换出泥浆
换泥浆能否使用
开始浇混凝土时和混凝土浇灌数米
向槽送浆泵吸入口
pH值、粘度、密度、含砂率
再生处理
处理前、处理后
再生处理槽
同上
再生调制的泥浆
调制前、调制后
调制前、调制后
同上
4. 成槽施工
成槽工序是地下连续墙施工关键工序之一,既控制工期又影响质量,根据地质情况及结合我司以往施工经验,采用"抓斗挖泥、冲孔成槽"施工的工艺。对于强风化岩层以上的土层,采用2台日本7080GS抓斗机挖泥；对于强风化岩层以下的岩层,则采用12台冲孔桩机冲孔成槽。槽段开挖时制备优质膨润土制作泥浆护壁。为保证施工工期,连续
墙施工分2批