文档介绍：. .
. v ㎝之间，采用粒径小于2㎝的石子，砂采用中砂。
砼中使用的外加剂均为认证产品，外加剂的性能或种类报送监理工程师认可。
3、砼浇筑前的准备工作
对全体施工人员进展技术、操作交底。请有关人员检查模板及支撑。
自检合格后组织监理人员对隐藏部位、工程进展验收，并填好隐藏验收记录，严格执行砼浇筑审批制，检查砼浇筑设备的完好性
4、砼施工控制裂纹的技术措施。
1〕、降低水化热，选用低水化热或中水化热的品种的水泥配制砼。
2〕、加强施工过程中温度控制，在砼浇筑后，在砼外表采用塑料薄膜保湿，并控制好外温差，外温差控制在25℃以。
5、砼的振捣
砼均采用插入式振动棒，振动厚度不能大于振动棒长度。移动距离不大于40㎝。在振捣上一层砼时应插入下层砼中50㎜左右，从而消除两层之间接缝。为增强砼的密实度和提高抗裂性，流淌坡脚必须振捣密实。
6、试块留置原那么
每一施工段的每一施工层或每拌制100盘且不超过100立方米的同配比砼或每工作班拌制的同一配合比的砼缺乏100盘时，取样均不得少于一组标养抗压试块，并根据需要留置适量同条件养护的试块。对于有抗渗要求的每500立方米〔包括缺乏500立方米〕，取样不得少于一组。
7、施工缝的留置及处理
水平及垂直施工缝处按图纸及图纸会审要求施工。砼浇筑前将施工缝处砼外表凿毛，去除浮粒及杂物后用水清洗，保证湿润再铺一层50㎜厚与原砼配合比一样的水泥砂浆再浇筑。施工缝应留在主梁跨中，同时也是板跨中的三分之L围；柱的施工缝留在梁的下平。
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四、钢筋工程
1、各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定见证取样试验合格前方可进场使用。严格按设计要求及规规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规要求。钢筋接头采用绑扎搭接或焊接。当采用搭接时，位于同一连接区受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁、板、墙不宜大于25％，对柱类不宜大于50％；受拉钢筋焊接连接同一区段接头面积百分率不大于50％。按设计要求预制不同厚度50*50的M5水泥砂浆垫块，柱钢筋垫块应预埋20*铁丝，柱筋绑扎完毕后将垫块在主筋处绑牢，每边不少于两块垂直间距不大于600㎜；梁侧面每边不少于一块，水平间距不大于1000㎜，梁底及板底垫块采用花岗岩垫块，呈梅花形布置，间距不大于1000㎜。所有钢筋绑扎完毕。必须经建立单位、监理单位检查验收合格前方可进入下一道工序。
2、柱
1〕工艺流程：立主筋—画箍筋间距线—套柱箍筋—绑箍筋
2〕按图纸要求间距计算好每根柱箍的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，柱竖向钢筋搭接长度符合设计要求和规规定，合格前方可绑扎。
3〕按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移，由上往下绑扎，弯勾叠合处沿柱子竖筋交织布置，并绑扎结实，箍筋末端作135度弯勾。直径不小于Ф16的二级柱钢筋接头采用电渣压力焊焊接，直径小于Ф16的柱筋，采用绑扎搭接；
3、梁
1〕凡在梁设预留洞或预埋件者，均按设计要求在浇筑砼前预留、预埋，不得事后凿补。
2〕梁受力钢筋接头采用绑扎搭接。
3〕箍筋按设计要求在梁端加密；主、次梁相交主梁箍筋未注明者均为每侧3道50㎜，箍筋直径同该跨梁箍筋直径。
4)受力钢筋的砼保护层厚度除注明外均为25㎜。
5)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也应符合设计要求。梁箍筋弯勾应交织绑扎，并按设计要求加密。
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4、钢筋接头部位布置：
1)受力钢筋的接头设置在受力较小部位，梁〔筏板除外〕其上部钢筋接头位置在跨中三分之L围，下部钢筋接头位置在支座附近的三分之L围；柱钢筋接头位于柱箍筋加密区以上位置；同一连接区段纵向钢筋接头不超过50％。
2)框架柱、框支柱受力钢筋接头位置符合03G101-1图集P36及相关规要求。
5、