文档介绍：原油储罐动火作业安全防范措施
2．1火灾爆炸的安全防范措施
避免原油蒸气引燃是最重要的安全保证。原油储罐动火作业中
存在多种可能引起火灾爆炸的危险因素，因此应严格执行安全操作
规程，执行动火作业许可证、动火监护人制度等。
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原油储罐动火作业安全防范措施
2．1火灾爆炸的安全防范措施
避免原油蒸气引燃是最重要的安全保证。原油储罐动火作业中
存在多种可能引起火灾爆炸的危险因素，因此应严格执行安全操作
规程，执行动火作业许可证、动火监护人制度等。
2．1．1加强动火作业安全管理
参加动火作业的人员，应熟悉动火方案，明确作业程序、安全
技术措施。要求由熟悉动火作业安全措施且经验丰富的技术人员、
管理人员来全面组织和监督施工作业，在保证安全的前提下，合理
安排作业计划。划定施工区域，实行封闭化管理。作业期间应有消
防人员值班，并配备消防车辆、消防器材，做好救护及灭火准备。
2．1．2防止储罐内形成爆炸性混合气体
原油储罐动火作业安全防范措施
储罐内充分通风。
储罐原油排空后，打开顶部、底部人孔进行通风。一般采用自
般采用自
然通风的时间不少于10天。用轴流风机进行机械通风的时间不少于
48h。
可燃气体检测。
动火前用便携式可燃气体检测仪检测罐内油气浓度，合格后才
能进行下一步作业。最好使用2台仪器同时检测，防止检测仪失灵，
且便于对比检测数值。检测的重点部位有高处孔口(如罐顶量油孔、
透光孔)，罐内低凹、死角处(如浮顶油罐的升降管、蒸汽盘管、虹
吸放油口、中心柱)。若检测正常但未及时动火作业，在动火前必须
重新检测，以防因气温升高、阀门不严渗油等原因导致油气含量增
高，造成着火爆炸事故。
充分清除锈蚀。
油罐清洗后，表面的锈皮或鳞片下面仍有可能残留可燃油气，应除锈至见
原油储罐动火作业安全防范措施
金属本色为止。
2．1．3加强火源管理，严格动火和禁火制度
划出防火作业区域。在清洗、检修的油罐周围35〜50m进行隔
离，设为安全警戒区域。使用的照明、通讯、动力设备等电器均应
符合防爆要求，同时在不影响施工的情况下，尽量减少使用数量。
操作人员应穿戴防静电服装。作业中动作要轻，防止敲击或碰撞产
生火花。遇雷雨、闪电等恶劣天气，最好停止动火作业。及时清除
可燃物。
2．1．4防止相邻油罐火灾发生
五级或五级以上大风，停止动火作业。相邻的油罐、设备，应
根据距离的远近，采取相应的安全措施。距离相当于动火油罐的直
径时，要停止进油或发油，在呼吸阀上覆盖石棉布或多层铜丝网，
网眼目数要大于30，以减少油气挥发和防止火星落入；距离小于动
火油罐的直径时，要清除油品，向油罐内注水；距离小于动火油罐
的半径时，邻近油罐的安全措施应等同于动火油罐。
2 ． 2 作业人员中毒、窒息的安全防范措施
彻底排气和通风。