文档介绍：. .
. v v .
5、试确定下列图所示零件的合理排样方法，并计算其条料宽度和材料利用率。
6、试根据下列图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。
7、试根据下列图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。
8、如下列图所示零件，材料为40钢，板厚为6mm，请确定落料凹、凸模尺寸及制造公差。
9、如下列图所示零件，材料为10钢，料厚2mm，采用配作法加工，求凸、凹模刃口尺寸及公差。
10、请计算下列图所示零件落料冲孔复合模的冲裁力、推件力、卸料力，确定压力机吨位。
11、求下列图所示零件采用落料冲孔复合模时的压力中心，并决定凸凹模刃口尺寸和制造公差。
12、求下列图所示多孔冲模的压力中心。材料为Q275，板料厚度为2mm。
弯曲
一、思考题：
1、.
2、宽板弯曲件与窄板弯曲件为什么得到的模截面形状不同.
3、板料的弯曲变形有哪些特点.
. .
. v .
4、.
5、.
6、确定弯曲回弹值大小的方法有哪几种.
7、弯曲件工序安排的一般原那么是什么.
8、弯曲模构造设计时应注意些什么.
二、计算题：
1、试分析下列图所示两个零件的弯曲工艺性，对弯曲工艺性不好之处，请提出工艺性解决措施。材料为20钢板，未注弯曲圆角半径为2mm。
2、求下列图所示两个弯曲件的展开长度。
3、求下列图所示弯曲件的坯料展开长度。
4、求下列图所示弯曲件的坯料展开长度(无圆角弯曲)
5、试计算下列图所示弯曲件的坯料展开长度。
6、试用工序草图表示下列图所示弯曲件的弯曲工序安排。
7、如下列图所示两个零件，试计算弯曲时的总工艺力，并选择压力机吨位。
. .
. v .
8、分析如下列图所示弹簧吊耳的工艺性，试：(1)计算其坯料尺寸和弯曲力(校正弯曲)；(2)确定弯曲工艺方案，计算弯曲模工作局部的尺寸并绘制模具构造草图。材料为35钢退火。
9、分析如下列图所示弯曲件的工艺性，试：(1)计算坯料展开长度和弯曲力(不带校正弯曲)。(2)确定弯曲工艺方案，计算弯曲模工作局部的尺寸并绘制模具构造草图。材料为Q235。
10、试确定下列图所示冲件的下料尺寸及冲压工序过程，并选择相应的冲压设备。
拉深
一、思考题：