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第卷第期上海金属..
年月,
冷轧工艺对冷轧冲压用板性能的影晌
李平黄亚飞周生玉刘佩明
济钢技术中心济南济钢技术监督处济南
摘要概述了济钢冷轧生产线的工艺设备,结合生产低碳铝镇静钢冲压板的特点,用数
理统计的方法分析了冷轧各工序冷轧塑性变形、退火、平整对冷轧压冲钢板性能的影响。对济
钢冷轧生产冲压板起到了很大的实践指导作用,满足了用户对冷轧冲压板的需求。
关键词冷轧工艺冲压用板塑性变形性能

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的关系进行过一些研究,研究表明,采用罩式退火
概述工艺生产的冲压钢板,根据碳含量的不同,其获得
济钢冷轧于年月投产,主要机组设高值的最佳冷轧压下率为:低碳钢约为,
备包括条连续酸洗机组、双机架轧机机组、微碳钢约为,超低碳钢约为,而
座罩式退火炉机组、条四辊平整机组和条重钢的值则随冷轧压下率的增加而单调增加。钢
卷分卷机组,各主要机组均采用国外技术总成,关的变形程度是影响晶粒大小的主要因素,在其他
键设备引进,非关键设备国内配套的模式。条件相同的情况下,金属的晶粒大小与其变形程
济钢冷轧在近两年的生产中,通过了解下游度之间的关系见图。
用户对冷轧产品的不同用途,结合自身生产工艺
的特点,分析了冷轧塑性变形、退火工序及平整工
序对冷轧产品性能的影响,指导了现场对冲压用
板的生产,满足了不同用户的使用要求。
冷轧塑性变形对性能的影响
在冷轧塑性变形过程中,对冷轧冲压钢板
值有影响的工艺因素有总压下率、压下分配、润滑变形程度
和张力等,其中总压下率是最主要的影响因素。
曾有学者对冷轧压下率与冷轧冲压钢板成品值图变形程度对再结晶晶粒大小的影响
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第期李平等:冷轧工艺对冷轧冲压用板性能的影响
本文采用济钢热连轧厂生产的低碳铝经过冷轧加工后的钢卷,由于其晶粒被破碎
镇静钢热轧卷,在工业生产中用统计分析拉长,晶格发生严重畸变,使得钢的硬度增加,塑
研究了冷轧压下率对低碳铝镇静钢冷轧板冲性能韧性降低,即产生加工硬化现象。通过将其加热
的影响。冶炼成分:./~ . 、:≤到再结晶温度以上,奥氏体转化温度以下,并保温
. 、:. ~ . 、、、、:≤一定时间,使晶界上不稳定的原子由于热运动重
/、≤/。热卷来料规格是. 新排列,经过形核、长大这一过程,形成新的等轴
× 的选取批,冷轧后的规格是. 晶粒,即产生再结晶现象。从而使钢的强硬度降
× 、.× 、.× 、. 低,塑韧性增加,使得带钢获得良好的工艺及使用
×、.× 和.× 六性能。再结晶的发生需要一定的时间和温度,但
个规格各是批,其压下量分别是、、随着温度的升高和时间的过分延长,已形成的等
. 、、、. 、/和. 。在轴晶粒其晶界之间会发生融合,新的等轴晶粒继
保证退火、平整工艺恒定的情况下,其各向性能平续长大,这一过程将使钢的各项性能再次下降。
均值见表。所以再结晶退火可概括为:通过加热和保温,既要
从表的统计看,对于低碳铝镇静钢,随着冷使经冷轧后的钢发生再结晶,同时又要防止其晶
轧压下率的增大,、、及值均无明显变粒过分长大见图。
化,影响最明显的就是值。由