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Z5150型立式钻床说明书
目录
一、机床外观图…………………………………………………………2二、机床安全须知事项…………………………………………………2
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355
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32
180
90
250
90
40
180
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50
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注：(1)本表适用于Z5140A机型，Z5150A机型可参照操作面板上的推荐值选取。
(2)表中n---主轴转速〔r/min〕 s---进给量〔mm/r〕
(3)当机床常年处于重负荷状态工作时，选用的进给量值应比表中推荐值略小。
三、机床主要用途和功能特性
Z5140A、Z5150A型立式钻床是孔系加工的通用机床。
机床的钻孔能力为：
机床型号
材料钻孔能力
Z5140A
Z5150A
铸铁〔HB=220〕
φ40mm
φ50mm
钢〔σb=600Mpa〕
φ40mm
φ50mm
本机床除用于钻孔外，还可以扩孔、铰孔、钻沉头孔、锪端面、攻丝等，借助于辅具也可以进展镗孔加工。
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本机床总体高度低，刚性好，精度高，噪音低，变速X围广，操纵集中，造型新颖，使用维修方便，适用于多品种、维修型小批量生产企业，假如配以钻夹具也适用于批量生产的企业。
本机床几何精度检验和工作精度检验符合GB/-《方柱立式钻床精度》检验标准的规定。机床备有维修备件图册，供用户选购。
四、机床主要规格与参数
项目
项目
机床
参数
机床
型号
Z5140A
Z5150A
最大钻孔直径mm
〔在σb=500～600Mpa的钢材上〕
φ40
φ50
最大进给抗力 N
16000
主轴允许的最大扭转力矩 Nm
350
主电动机功率 KW
3
主轴孔圆锥度
莫氏4号
莫氏5号
主轴中心线至导轨面距离mm
335
主轴行程 mm
250
主轴箱行程〔手动〕 mm
200
主轴转速 r/min
、45、63、90、125、180、250、355、500、710、1000、1400〔12级〕
进给量 mm/r
、、、、、、、、〔9级〕
电动机反转装置
手动按钮操纵和攻丝自动反转机构
工作台行程 mm
300
工作台工作面积 mm
560×480
工作台T形槽宽度 mm
18
主轴端面至工作台面最大距离 mm
780
750
冷却泵功率 KW
冷却泵流量 L/min
25
外形尺寸〔长×宽×高〕 mm
1090×905×2530
机床净重 kg
≈1250
五、机床正确使用的具体说明和步骤
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1、吊运与安装
拆箱后应按图5-1所示，用铁棒，钢丝绳吊运，吊运机床用的铁棒直径不小于φ30毫米，在机床两侧伸出的长度不小于300毫米，钢丝绳与机床外表间应垫以软木或毡垫。
机床安装前，须按图5-2所示做好地基，地基凝固后，不准有空隙和裂缝，在浇铸地基时，须予留四个截面为100×100平方毫米，深240毫米的地脚螺栓孔,并按图示位置留下截面直径100毫米，深80毫米的坑，以备当工作台降到最低位置时，升降丝杠伸出底座时用。还应予留一个400×300毫米，深300毫米的坑，清洁冷却液用。
机床安装时应在靠近地脚螺栓处垫上4个宽60～80毫米，角度小于5度的垫铁，将机床套上地脚螺栓置于垫铁上，用水平仪在纵横方向找平，再浇灌水泥，待水泥凝固后，将地脚螺栓的螺母缓慢而均匀地拧紧，。
接上电源线与地线，用干净布蘸煤油擦去机床的防锈油层、灰尘与脏物等，给导轨和主轴套外表涂上润滑油，向主轴箱内注入20号机械油，并检查各紧固螺钉是否拧紧，冷却油管是否接好，便可试车。
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图5-1 机床吊运图
图5-2 地基图
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2、机床有操纵
在熟悉本机床前，必须熟悉各操作件的部位和用途。
图5-3 操纵手柄图
表