文档介绍：一、目的：
为有效防止不合格的非预期使用，对生产各环节进行质量控制，以确保产品质量的稳定，特制定本程序。
二、使用范围：
适用于彰翔公司制程、成品出货不良品管理。
三、职责：
品质部：
:负责不良品分析蝴认。
:负责监督生产部一、目的：
为有效防止不合格的非预期使用，对生产各环节进行质量控制，以确保产品质量的稳定，特制定本程序。
二、使用范围：
适用于彰翔公司制程、成品出货不良品管理。
三、职责：
品质部：
:负责不良品分析蝴认。
:负责监督生产部门之不良品识别，区分的执行。
:负责协助生产作不良品临时处理对策，并监督生产不
良品处理进度。
负责开具异常单，并追踪异常处理进程和结果和不良
异常单的纠正预防措施验证效果和结案。
工程部：
:负责不良品分析蝴认。
:协助有关技术工艺方面问题的解决。
生产部：
:作业员负责对自检出来的不良品进行红色标签标示，
并将不良品转移到不良区域，并通知质检员做异常记录。
:维修人员负责依维修流程对不良品进行维修，并通知质检进行维修结果确认。
:生产主管，第一责任人（制造不良者）负责原因分析
返修
返工OK转装配, 库
品质部判定合格即入
报废
报废放置区
注：，交由品质部确认，接收单位签字许可放置指定区域，没有任何程序，私自放置:第一次口头警告，第二次申诫处分。
.所有不良品至少3天处理一次，第一次检查发现未按要求处理的口头警告，第二次检查发现未按要求处理申诫以上处罚。
.制程不良配件扔到废料框、私自处理放到报废区域、未开报废单或
报废单未经过品管，经理签字就处理掉的，一经发现警处分