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罐头杀菌装置及操作要领.doc

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罐头杀菌装置及操作要领.doc

上传人:aena45 2022/1/26 文件大小:46 KB

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罐头杀菌装置及操作要领.doc

文档介绍

文档介绍:第六章 罐头杀菌装置及操作要领
罐头(热)杀菌技术
罐头加热杀菌的方法很多,根据其原料品种的不同,包装容器的不同等采用不同的杀菌方法。罐头的杀菌可以在装罐前进行,也可以在装罐密封后进行。装罐前进行杀菌,即所谓的无菌装罐,需先将待装罐的,故对大量生产热处理条件相同的产品的工厂最为适用。
第二节 其它热杀菌技术
1 回转式杀菌器
回转式杀菌器是运动型杀菌设备,在杀菌过程中罐头不断地转动,转动的方式有两种,一种是作上下翻动旋转,另一种是作滚动式转动。罐内食品的转动加速了热的传递,缩短了杀菌时间,也改善了食品的品质,特别是以对流为主的罐头食品效果更显著。回转式杀菌器根据放入罐头的连续程度不同可分为批量式和连续式两种。批量式回转杀菌器的热源是处于高压下的蒸汽或水。连续式回转式杀菌器能连续地传递罐头,同时使罐头旋转,适合于多种液态食品的杀菌,属于较先进的杀菌装置。
2 火焰杀菌器
火焰杀菌是使罐头在常压下直接通过煤气或丙烷火焰而杀菌,适用于以对流为主的罐头,如青豆、玉米、胡萝卜、蘑菇等。火焰杀菌器由三局部组成,即蒸汽预热区、火焰加热区和保温区。罐头在蒸汽预热区加热至l00℃后滚动进入火焰加热区,罐头滚动,传热很快,℃,一般2min左右就能升至规定的杀菌温度,进入保温区保温一定时间后进行冷却。目前这种杀菌器使用还不广泛。
3 无菌装罐设备
无菌装罐是食品在装罐前先进行高温短时杀菌随即冷却,在无菌条件下装入无菌容器后密封。整个操作必须是在一个密闭的蒸汽加热室中于无菌条件下完成。它适用于对热较敏感,加热时间不宜过长的食品。目前在果汁、牛奶等均一性食品中使用非常广泛。
4 “闪光18”杀菌法
“闪光18〞杀菌法需用“闪光18〞设备来完成,它也属于无菌灌装设备。这种设备有个圆柱形的加压室供装罐和封口用,两端有加压和减压气阀,食品和空罐的入口都有气闸装置。操作时将食品高温短时杀菌后直接送入加压室,加压室内的压力控制在液体不致沸腾的水平下,在此气压下装罐和密封,然后在装罐温度下维持4~15min,使食品在冷却前充分杀菌煮熟。加压室内可采用常规的装罐、密封和其他设备。此外,由于此法密封是在高温下完成的,因此空罐不必预先杀菌,装罐、密封也无需采用无菌条件。
第三节 热杀菌罐头的冷却
1冷却的目的
罐头加热杀菌结束后应迅速进行冷却,因为热杀菌结束后的罐内食品仍处于高温状态,仍然受着热的作用,如不立即冷却,罐内食品会因长时间的热作用而造成色泽、风味、质地及形态等的变化,使食品品质下降;同时,不急速冷却,较长时间处于高温下,还会加速罐内壁的腐蚀作用,特别是对含酸高的食品来说;较长时间的热作用为嗜热性微生物的生长繁殖创造了条件。对于海产罐头食品来说,急速冷却将能有效地防止磷酸铵镁结晶的产生。冷却的速度越快,对食品的品质越有利。
2冷却的方法
罐头冷却的方法根据所需压力的大小可分为常压冷却和加压冷却两种。
(1)加压冷却 加压冷却也就是反压冷却。杀菌结束后的罐头必须在杀菌锅内在维持一定压力的情况下冷却,主要用于一些在高温高压杀菌,特别是高压蒸汽杀菌后容器易变形、损坏的罐头。通常是杀菌结束关闭蒸汽阀后,在通入冷却水的同时通入一定的压缩空气,对冷却水和压缩空气协调配合进入非常重要,以维持罐内外的压力平衡,直