文档介绍：热处理工艺
热处理工艺
热处理工艺
精心整理
热处理工艺一般可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类：
(1) 整体热处理。 整体热处理是对工件整体加热， 然后以适当速度冷却， 以改变其整体力学性能的金属上的红绿灯工作是否正常。炉内要经常保持清洁，工作完毕炉温下降至室温时，应将炉内的氧化皮扫出。并要定期检查和清除落在炉底电阻丝旁的氧化皮。严禁把湿工件装入炉内加热，以免激碎炉墙的耐火砖。装炉时注意工件不要碰着电阻丝，以免加热时
发生短路，烧断电阻丝和烧坏工件。
油炉油炉的油管和空气管不得漏油、漏气，炉底不得存有重油。如发现油炉工作不正常时，必须立即停止燃烧。燃烧时不要站在炉口，以免火焰灼伤身体。如果突然停止输送空气，就应迅速关闭重油输送管。为了保证操作安全，在打开重油喷嘴时，应该
先放出蒸气或压缩空气，然后再放出重油。关闭喷嘴时，则应先关闭重油的输送管，然后再关闭蒸气或压缩空气的输送管。
煤气炉点火前先开动鼓风机，打开炉门和风门进行吹炉，待炉内煤气吹尽后，再关上风门。若需人工点火，应使固定在长铁
杆上的火把送到喷嘴口进行。但人必须要站在喷嘴的侧面，以免火焰喷出伤人。点火时，先供给少量煤气，当煤气点燃后再逐渐增加供给量，直到火焰稳定时为止。空气量逐渐增加，直到煤气达到完全燃烧时为止。煤气炉在每次停止工作时，都应先关煤气后关
风门，再关煤气总开关，最后关上鼓风机。
4) 可控气氛炉可控气氛炉所使用的液化气体是压缩成液体状态贮存于气瓶内的，气瓶的环境温度不得超过 45 ℃。液化气是易
燃气体，在使用时必须保证管路的气密性，以防发生火灾和冻伤事故。由于无氧化加热的吸热式气氛中 CO 的含量较高，因此使用
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时要特别注意保证室内通风良好，并经常检查管路的密封性。当炉温低于
760 ℃或可燃气体与空气达到一定的混合比时就有爆炸的
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可能，为此在通气启动与停炉时更应注意安全操作。最可靠的办法是在通气及停炉前，用惰性气体及非可燃气体 (N2 及
扫炉膛及炉前室。
CO2
等) 吹
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盐浴炉操作盐浴炉时应注意：在电极式盐浴炉的电极上不得放置工件、工具等任何金属物品，以免变压器发生短路；工件落
入炉中后应随时捞出；工作前应检查通风机的运转和排气管道是否畅通，同时应检查坩埚内熔盐液面的高低，液面一般不能超过坩埚容积的 3／ 4；电极式盐浴炉在工作过程中会有很多氧化皮沉积在炉膛底部，这些具有导电性的物质必须定期清除。
盐浴炉加热时，若水分进入盐浴中会引起熔盐飞溅或爆炸事故。因此必须防止水分进入盐浴炉中。盐浴炉上使用的一些工具以及需要加热的工件，在放入盐浴之前应进行烘干。向盐液中添加新盐时，同样要预先烘干，然后再慢慢加入，不能一下全部倒进
去。
使用硝盐炉时，应注意硝盐超过一定温度会发生着火和爆炸事故。因此，硝盐的温度应不超过允许的最高温度。另外，应特
别注意硝盐浴中不得混入木炭、木屑、炭黑、油和其他有机物质，以免硝盐与炭结合，形成爆炸性物质而