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现浇桥面板及横隔梁施工方案
编 制： 何 耀
审 核： 郭 慧
批 准： 杨 荣 青
中交一公杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。自检合格后报请监理工程师验收。
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（2）混凝土采用集中拌合，砼罐车运输至现场，浇筑混凝土前，进行坍落度试验，检查混凝土的工作性及和易性，如不合格坚决退回。
（3）由于本合同段桥梁所处位置地形限制，前期先采用吊车将砼吊至桥面再用小推车运输至浇注地点的方式进行浇注，后期待匝道桥现浇箱梁完成后直接使用砼罐车运输至浇筑现场进行浇注。
（4）浇注时应按一定厚度、顺序和方向浇注，应从低处往开始，保持水平分层，砼振捣采用插入式振动器进行振动，；与侧模保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋。对于每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
（5）混凝土浇注完毕后及时用土工布进行覆盖洒水养生。
4、拆除模板
在混凝土浇注完成之后，在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时拆除侧模，。
拆模时先松动螺杆螺母，然后去掉所垫方木，另外松动侧面对拉杆螺母，使得侧面模板与混凝土分离，然后木工人员用大锤垂直敲击螺杆，使底模顺利松动，避免把螺杆破坏，待模板松动后用绳子固定螺杆通过塑料管把底模吊下来，防止底模直接坠落，提高底模的重复利用率。
5、成品保护
（1）钢筋绑扎
1）钢模板内面涂脱模剂时不要污染钢筋。
2）钢筋绑扎好后应做好保护，不准在上面踩踏行走。
3）焊接桥面预埋筋时，要保证焊接质量，防止浇注混凝土时被振捣棒振掉。
（2）模板安装
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1）模板涂好脱模剂后要即使拼装或安装，否则要用塑料部覆盖，防止粘上灰尘和杂物。
2）吊装模板时注意与钢筋的间距，保证保护层满足设计要求。
3）模板与砼接触的面一定要用胶条粘贴密实，防止漏浆。
（3）混凝土浇注
混凝土浇注完成后及时覆盖洒水养生，防止由于混凝土收缩开裂。
四、质量保证措施
1、质量目标
本工程质量目标为：施工质量合格率达到100%，杜绝重大质量事故。
2、质量保证措施
（1）在工程开工前，组织有关人员进行逐级技术交底。认真学习、领会设计图纸和技术规范的要求，并仔细核对设计文件，消除差错和遗漏。
（2）加强对测量工作的管理。做到现场交接有记录、有清点、有交接手续，确保墩柱位置的放样准确，为工程质量奠定基础。
（3）做好主材、地材的试验鉴定和配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程上，切实把好试验关。施工严格实行“三检”制度，每道工序经检验合格后方可进入下一道工序施工。
（4）接受建设单位和监理部门的监督与指导。认真执行监理工程师的指令，不断改进和完善质量管理工作。
（5）建立奖惩制度，增强全体职工的质量意识，提高全体职工对搞好工程质量的积极性。对于草率施工、忽视工程质量的有关人员，要严肃批评教育；建立必要的纪律约束，对造成质量事故的有关人员，除一定严肃追究责任外，还要进行经济处罚；对优质工程实行全员奖。
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3、质量标准
钢筋加工及安装的质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
+5
尺量：每构件检查2个断面
同排
+10
2
箍筋、横向水平筋（mm）
+0，-20
尺量：每构件检查5～10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
+10
尺量：按骨架总数30%抽查
宽、高
+5
4
弯起钢筋位置（mm）
+20
尺量：每骨架抽查30%
5
保护层厚度（mm）
+5
尺量：每构件沿模板周边检查8处
现浇桥面板及接头的质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸（mm）
+8，-5
尺量：检查3个断面
3
长度（mm）
+0，-10
尺量
4
轴线偏位（mm）
10
全站仪：测量3处
5
平整度（mm）
8
用2m直尺检查
6
支座板平面高差（mm）
2
查浇注前记录
五、安全、环境保护、文明施工措施
1、安全保证措施
（1）防止高空坠落的措施
1）凡有高血压、心脏病、低血压、贫血病、癫痫病、神经衰弱及四肢有残