文档介绍：电源工程验收规范
电源工程验收规范
机房环境和安全
机房环境要求
机房建筑，装修已完成，并符合工程设计需要，机房不得漏水，渗水，墙体，地面严实，能阻挡小动物入内。
机房地面平整，水平误差每米应小于2mm，地槽，预留孔洞，预电池全安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。
各组电池应根据馈电母线走向确定正负极出线位置。
安装阀控式密封铅酸蓄电池时，应用万用表检查电池端电压和极性，保证极性正确连接。对于端电压偏低的电池应筛出，查明原因。
电池安装完毕后，在电池架，台和电池体外侧，应有用防腐材料制作的编号标志。
电池监测器件安装位置、固定方式符合设计要求。
柴油发电机组
柴油发电机组安装
发电机组型号、规格、零部件应符合工程设计要求，并应有出厂检验合格证。
设备不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件。
机组基础，位置，预留孔，地槽，盖板应符合设计和安装要求。
机组安装应稳固，地脚螺栓应采用“二次浇灌”预埋，预埋位置准确，外露一致，在机组安装后露出螺母宜为３～５丝扣，地脚螺栓规格应符合设计要求。
安装在减震器上的机组底座，其基础应采取防滑铁件定位措施。
油机的油泵，油箱，水箱应安装牢固，平直。需要安装油罐时，应按设计要求安装在指定位置。燃油管路安装平直，无漏油，渗油现象。
机组电源线、信号线布放整齐美观，接线牢固可靠，无差错，机组保护接地良好。
电源线、信号线进出油机控制屏时，要分类包扎整齐。不得将交流、直流、信号线包扎在同一线束内。
在抗震设防地区，必须按照设计要求进行抗震加固。
管件加工和管路安装
油机管材型号、通径、壁厚及阀门、法兰盘、三通、弯头、大小头等规格、型号、数量应符合工程设计规定、无破损、变形、裂缝。
钢管需要弯曲时，其弯曲半径不宜小于钢管半径的６倍。其弯曲部位与角度应正确，无死弯、皱折、凹凸不平现象。
钢管用管箍连接时，钢管两端套丝长度不应小于管箍接头长度的１/2，在管箍口两端应作密封处理，用法兰盘连接时，法兰盘密封面光洁，垫片材料应完好。
管路系统装配应平直，牢固，％且与流向一致。
管路接口位置不应在支架上，接口处距离支、,管路接口距离弯管的弯曲起点不小于１００mm.
明敷钢管应排列整齐，固定支撑点的间距分布均匀，管卡与终端，转弯中间两侧的距离符合１５～２０mm管径，. ２５～３５mm , 40~50 . ７０～１００mm 间距 .
埋在地下的钢写应涂防腐油漆或沥青，穿越其他设备及建筑物基础时应加以保护。
输油管路安装，用法兰盘连接时，盘间应垫耐油橡胶垫或石棉垫，油泵与油管连接处必须采用软管连接，在正常油压下不应有漏油，渗油现象。
冷却水管路安装应平直，牢固，管路可采用管箍连接，半流阀方向正确，在正常工作压力下，不应有漏油，渗油现象。
起动气管的连接应采用焊接，不得用管箍连接，如用法兰盘连接时，盘间应垫紫铜垫或铅垫，在正常工作压力下，不应有漏气现象。
排烟管路安装应答符合以下要求：
1、应平直，弯头少，管路短：用法兰盘连接时，盘间应垫石棉垫：用管箍连接时，管箍口两端应进行密封处理,不漏气
２、排烟管水平伸向室外时，靠近机器侧应高于伸侧，％，离地高度应符合设计要求，无规定时，.
３、排烟管水平外伸口，应安装丝网护罩，垂直伸出口顶应安装伞形防雨帽。
风冷油机进风和排风管安装高度应符合设计要求，管路吊挂应安装牢固，整齐间适当，管路平直。进，排风管接头处，应垫石棉线或石棉垫，不应漏气。应保证进风口，排风口有良好的进风，排风通道，同时还应装有防尘等装置。
管路涂漆
油机管路安装完毕，经栓验合格后应喷涂一层防锈底漆和２～３层面漆，漆面均匀，无皱折，无流痕。
管路喷涂油漆的颜色应符合下列规定：
气管：天蓝色或白色
水管：进水管为浅蓝色，出水管为深蓝色。
油管：机油管为黄色，燃油管为棕红色。
排气管：银粉色
在管路分支处和管路的明显部位应标红色的流向箭头。
机组试机
试机前的检查应符合以下要求：
油机控制屏及各种仪表应完好、齐全、接线正确牢固，相线排序一致。
各零部件螺栓及管路接头牢固
油箱底壳应清洁，油路、缸体与缸盖水套孔眼应畅通，水箱内应用纯水清洗，在冬季应加入防冻液。
由电动机启动油机时，启动蓄电池电压应正常，接线正确。
机组接地良好，管路畅通，阀门关闭严密。
测量，调整各汽缸进、出气阀门间隙应符合技术说明书规定。
燃油，机油的标号应符合技术说明书的规定。
空载试验应符合以下要求：
运转平稳，均匀，调速器调速准确，转速稳定，无异响声及