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年产2万吨漂白竹浆制浆厂设计书
(重点备料和蒸煮工段〕

2高。研究说明,丛生竹材纤维长度为1. 88~3. 04mm,平均2. 37mm;纤维宽度为12. 4~20. 8mm,平均16. 6μm;长宽比在101-210之间,平均为145;纤维素含量42. 33% ~52. 08%,平均48. 05%;由于丛生竹类比散生竹类具有生长更快、产量更高,并且从纤维形态和纤维素含量来看,丛生竹作为造纸原料优于散生竹。纸浆用竹林的竹种应以丛生竹类的竹种为主,其竹材纤维较长,如青皮竹、慈竹、料慈竹、粉单竹、撑篙竹、刺楠竹、麻竹、绿竹、孝顺竹、龙竹、刺竹、黄竹、云香竹、撑绿杂交竹等。
①竹子的贮存与备料竹子的砍伐具有季节性，故假设要保证工厂能够连年长续生产，工厂必须有一定数量的竹料。竹捆进行切片后与外来竹片一起送往竹片堆堆存，按照“先筛选后堆存”的原则。同时，备料的洗涤也是必不可少的。
②蒸煮工段竹子的蒸煮采用硫酸盐法，蒸煮设备采用立式蒸煮锅或横管式连续蒸煮器。
③洗涤、筛选工段竹浆纤维比较长，滤水性好，比其他浆类更容易洗涤。筛选净化主要是除去粗渣、尘埃和砂子。
④漂白工段由于常规的CEH三段漂方法所得浆粘度较低，且***气和次***酸盐在降解木素的同时对碳水化合物也有较大损伤,次***酸盐对纤维强度损伤更为严重，故采用C-Ep-H、(C+D)-E/O-H-D和O-C/D-Eo-D等漂白工艺。
由于竹子砍伐的季节性,要保证工厂机制造纸的常年连续生产,工厂必须存放一定数量的竹料,一般为3~6个月的用量,而且刚收来的生竹子也需要存一段时间使其风干、脱青。竹捆的堆垛可采用移动式皮带机,人工辅助,拆垛可采用装载机。
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竹捆进入厂内堆场后,竹捆送到切竹机切成竹片和外来竹片一起送竹片堆堆存。竹片规格:竹片长10~25mm。竹子切片设备采用刀盘式切竹机。竹片露天贮存堆场在整个生产工艺
流程中的位置,应按照“先筛选后堆存”的原则布置,这样能够使得切片后竹片或外来竹片先经筛选将竹屑除去,防止竹片在堆存过程中发酵、霉变。竹片筛选除去长条竹片和竹屑,合格竹片送去堆存,长条竹片送回切竹机重切,竹屑送废渣锅炉燃烧。竹片堆存后建议按“先进先出”的原则排料,其堆顶上的堆料设备可选用可逆配仓带式输送机或带卸料小车的带式输送机;其堆底部的出料设备可选用移动式螺旋出料器(变频调速),这样可以保证先堆的竹片先用,防止一些竹片因存放时间太长而变质,使竹片质量保持均匀。备料工段竹片洗涤也是有必要的,用洗涤法去除夹杂在竹片中的泥砂,可减少生产中的设备磨损、结垢以及硅干扰。
备料工段的工艺流程大致如下列图：
竹类蒸煮,一般采用硫酸盐法,其特点是蒸煮得率高,纸浆强度高,环境污染少,纤维柔软性好,碱回收工艺成熟。竹材的硫酸盐法蒸煮较木材(特别是针叶材)硫酸盐法容易,因竹材含木素少,当然脱木素要容易些,但更重要的似乎是木素的化学结构,竹子原料中较针叶材中含有较多的紫丁香基木素结构单元。此外,竹子中还含有5% -10%的香豆酸和少量阿魏酸乙酯的型式与其他结构单元联接。酯联接是蒸煮初期就能进行碱化断裂的联接键。所以竹子较木材易蒸煮。
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蒸煮设备采用立式蒸煮锅或横管式连续蒸煮器。采用冷喷放,既能回收喷放余热,又能使蒸煮过程中基本上无废汽外泄,消除喷放产生的废气对环境的污染,也能防止蒸汽随浆带走,减少蒸汽消耗,而且浆料不发生高温裂解反应,对纤维损伤少,从而提高了纤维强度,因此,带冷喷放的连续蒸煮器,对改善纸浆质量,降低用汽量、消除废气对环境的污染都起着重要作用。
在实际生产中,鉴于竹材结构紧密,加上导管内留存的空气极难排除,竹材蒸煮需要较长的渗透时间,升温渗透时间一般1. 5-2h,保温时间也都需要2-2. 5h。几种不同蒸煮设备工艺比较如下列图：
硫酸盐法竹浆几种不同蒸煮设备蒸煮工艺例如
蒸煮工艺参数
蒸球蒸煮
立锅蒸煮
横管连续蒸煮器蒸煮
装锅量〔绝干竹片〕
180~220Kg/m3
220~230Kg/m3
进料量110~160Kg/min
液比
1：~3
用碱量〔氧化钠计〕
18%~22%
15%~18%
18%~20%
硫化度
15%~25%
16%~22%
18%~20%
最高蒸煮压力〔MPa〕
最高蒸煮温度
——
165左右
165~170左右
加热方式
直接加热
间接加热辅以直接加热
直接加热
蒸煮时间
4h
4