文档介绍：-
. z.
3D测头操作说明
1. 3D测头设备 z.
预定破点
陶瓷、绝缘
测球
套管
测针的预定破点
---为了保护工件和3D测头，所有测针都有预设的破点。〔瓷轴〕
测针的更换
---把扳手插入空中拧松螺栓
---在安装孔拧上一个新的测针，用扳手拧紧〔见右图〕
---检查圆度。
当测针更换时〔〕，测头有效长度必须重新确定并在机床的控制单元再次输入。
4. 径向跳动调整
以下情况总是调整径向跳动
---机器更换3D测头
---更换测针
---测针破损后
---冲撞后
*轴调整
旋转轴，直到3D测头的*轴和机床的*轴一致。
朝着测球移动指示表，直到指示表有反响。
设置指示表归零〔参见1〕
3D测头的轴旋转180°，现在指示表显示的*轴反面〔〕〔参见2〕
用扳手调节螺栓至背离读数的一半〔〕，现在*轴调节完毕。
图1 图2
Y轴调整
3D测头旋转90°〔现在3D测头刻度盘朝向指示表方向〕〔见图3〕
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. z.
设置指示表归零
再旋转3D测头180°，现在指示表显示背离Y轴〔〕〔见图4〕
用扳手调整螺栓至背离读数的一半〔〕，现在Y轴调节完毕。
再次检查*轴的真正运行，万一出现错误，按照以上描述再次进展调整。
图3 图4
5. 测量校准
把3D测头夹在机床主轴上。
靠近测量面的第一个边，直到测针指示零位置。
将机床的*轴设置为"0〞。
靠近测量块的第二个边。
在机器控制中输入偏移=测量块长度〔20mm〕
差异：定义测针相对于0位置的差异。
零位置
差异
"差异一半〞原则用调整螺栓进展调整
检查校准：.
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调整螺栓
6. 测量
如何防止测量错误
防止测量错误要考虑如下因素：
---检查3D测头在刀夹中的松紧度。
---检查接触点在一个结实的外表上严密地接触着
---测试接触点。
---接触点改变之后，总长度必须重新确认并输入到机床控制单元。
---当和工件接触时，