文档介绍：珠海金烨电子有限公司
喇叭潜在失效模式及后果分析
(设计/过程)
项目名称电视机喇叭生产责任部门生产/工程/质量部门作成廖建辉审核王豪批准廖建辉
修订日期 2011/3/28 2011/4/1 2011/4/2
措施结果
工序号工序名潜在失效模式潜在失效后果严重度(S) 潜在失效起因检查频度(O) 现行预防控制设计/过程探测度D 建议采取措施责任及目标完成日期采取的措施严重度(S) 频度(O) 探测(D)
1 包铝片/套纸管铝片/纸管破损,变形,规格不符纯音不良,帽子难盖 A 1 误操作 2 音规变形 3 首件未控制音规定期检验。来料检验、首件检查首件检查,定期报废避免混入来料检验、首件检查,中间检查确认
2 绕线线圈不够紧密,卷幅不够,多线层,线破损、线粘项不强纯音不良,短路,使用过程中散圈、烧断线圈设备未调试,治具有毛刺、管粘性不良、加注酒精不良定时调试设备,定期检测治具、来料试验定期对设备维护、实施首件检查、中间检验、喇叭成品老化试验中间检查实施监督、
3 撕纸/理线线交叉极性反 A 未按工艺要求作业、操作失误中间定时检验实施教育培训通过教育培训,检查结果
4 贴上纸气泡,重叠纯音不良、功率试验异常 A 作业时粘接不良作业员自检教育提高熟练程度教育培训、定时检查
5 理线分极性线交叉极性反 A 操作拉线失误作业员自检教育提高熟练程度教育培训、定时检查
6 贴下纸气泡,重叠,压线圈贴纸厚度增加导致纯音不良,线圈发热后贴纸烧焦短路作业时粘接不良作业员自检教育提高熟练程度教育培训、定时检查
7 上锡剪线上锡不匀,线长线短、音圈线发脆无声,插音圈时将线压到下边无法取出,无法绕线锡炉温度失控、操作失误班长定时检验设备点检提高产品认识、加强自检设备维护、定时中间检验
8 干燥脱模包装音圈变形音圈粘接不良纯音不良功率试验失效操作失误定时检验
9 套胶规音圈变形、音圈掉线纯音不良、极性反、音圈线断操作认识不足,作业失误,音规变形定时检验,定期检验音规定期报废中间检查监督、及时教育及返工
10 检验入库检验失效音质不良、承受功率失效抽检矢量、操作漏项音圈线自检、音圈图纸工艺质量部检验、音圈检验作业指导书改善抽检水平,教育提高检验项目
11 调胶浓,稀、过期后续不易使用导致缺胶,流胶,胶量不足、功率失效未按工艺指导操作、学习不到位定时检验与实际使用对相关人员教育使用仪器测定按《关于扬声器使用胶水的管理规定》及《喇叭各部件用胶水调配表》《喇叭胶水保管期限》
12 磁钢拆包装清洁未清洁,磁钢混料磁钢灰尘过多不易粘胶掉磁头或后盖,磁钢碎屑在充磁后掉入极芯中导致纯音不良操作失误,气压不足目测检验配备卡尺、放大镜测量教育培训与责任要求
13 铆端子板端子板偏,松,爆裂,端子板反影响外观,标识不清,易脱落操作失误,气压不足,气压过高,模具损坏定时检查设备,气压及模具定期维护设备,模具跟进作业之中间检查
14 磁钢T铁打胶磁钢T铁混用,胶量不匀、比例不等胶块纯音不良,喇叭高度不足,掉磁头操作失误,设备未调试或损坏,出胶气压过大,出胶气压不足 AB胶 1:1,设备使用前调试,首件检查与定期检查,每天做好首件记录定期维护设备,定期更换胶枪,每天做首件记录,每天做设备使用及维护记录加强教育培训,改善中间检查力度
15 套磁钢磁钢偏胶