文档介绍：立式辊磨机（）
设备规格、参数
生产能力： 185t/h
允许入磨物料最大粒度：＜
90mm
允许入磨 ）减速器液压站低压出油口油压力
P＜（ P＜）时报警，同时备用泵电机启动，当压力
P＞时，备用泵电机停车，当压力
P＞时，也要报
警。
g）减速器内
5
个轴承电阻温度计的其中一个温度t
＞60℃（ t＞ 65℃）。
h）减速器内
4
个静压轴承电阻温度计的其中一个温度
t＞ 60℃（ t＞65℃）
i）减速器液压站高压出油口油压力 P≥20MPa（ P≤ 4~5MPa）
j）减速器液压站低压泵电机过载。
）减速器液压站高压泵电机过载。
l）减速器液压站换热器压差 ? P≥
m)张紧装置液压站滤油器压差 ? P≥
n）张紧装置液压站液位信号油位低于报警油位
o）张紧装置液压站智能压力变送器压力 P≤（ P≤ 10MPa）
p）磨辊轴承测温铠装电阻 t>100（ t>120）
q）三道阀门液压站滤油器压差 ?P≥
三道阀门液压站控制器油位低于报警油位
s）密封空气的智能压力变送器任一个压力 P＜5000Pa（P＜4000Pa），注：以上括号内参数是指造成主电机停机时的数值 。
运转前的检查
a）检查冷却水阀门是否打开，确认冷却水流量，水压是否正常。
b）检查液压系统稀油站，减速机润滑系统稀油站，主电机稀油站油温是否正常，如油温温过低提前开启加热器，各管道密封装置是否有泄漏现象。
C）检查氮气预充压力是否合适。
d）检查拉伸杆及其位置是否正常。
e）检查磨内料层厚度并及时反映给中控操作员，料层过薄时应组织布料。
）检查密封风机过滤网是否清洁干净。
g）检查现场测温、测压、测振仪表是否完好。
h）检查喷渣口是否清理，喷酒吐渣斗锁风是否正常，配重是否合适。确认入孔门关闭，密封完好。
J）检查入磨皮带（）上是否有足够物料。
）检查现场开关是否置于“中控”位置。运转中的检查
a）检查主电机、液压站电机、减速机润滑站电机运转是否正常，是否有异振、异温、异味、异音。
b）检查液压系统、润滑系统泵工作是否正常，系统是否泄漏。
c）检查各点油位、油压、油质、油温是否正常。
d）检查液压系统压力值是否在正常范围内波动，拉伸杆、液压缸运行、振动是否正常。
e）检查减速机温度、压力、振动的情况
）检查冷却水供应情况
g）检查密封风压是否合适，管道是否漏风，过滤网是否堵塞。
h）检查磨振动情况并及时向中控反映。
i）检查吐渣系统运行是否正常
j）检查各螺栓是否松动、脱落。
停机后的维护保养
a）检查液压系统，减速机润滑系统油质、油位，将过滤网清洁干净。
b）将冷却水系统过滤器清洗干净，天冷时注意防止管道冻结。
c）检查液压系统氮气囊预充氮气压力是否正常
d）检查磨机磨盘、磨辊衬板磨损情况，有无裂痕并作号磨损记录。
e）检查密封管道情况，密