文档介绍：
方法 3 .车刀的组成部分名称、主要角度、作用 (2学时) （ 1 ）常用车刀的种类、常用刀具材料 （ 2 ）车刀的组成部分名称、主要角度 （ 3 ）可转位车刀的组成结构、应用 （ 4 ）车刀的刃磨方法，砂轮的选择 （ 5 ）砂轮机平安操作内容 4 .车削精度与切削用量 （2学时）
（ 1 ）尺寸精度、形态精度、位置精度及车削精度
（ 2 ）粗、精车加工与切削用量 （ 3 ）选择切削用量的步骤 （ 4 ）切削液的种类与应用
5 .常用量具的运用和测量方法 （2学时）
（ 1 ）钢尺的测量 （ 2 ）游标卡尺的测量 （ 3 ）千分尺的测量 四 .操作内容刚好间安排（支配依次可据状况调整） 1 ．安排机床，熟识附件及机床操作
（示范讲解：2学时；学生独立操作：4学时）
（ 1 ）熟识车床各组成部分、名称及作用，并对有关部位进行润滑操作。 （ 2 ）熟识车床变速机构及车床各手柄、刻度盘的应用。 （ 3 ）熟识机卡车刀的结构和组装。
（ 4 ）开车、空载练习刀架纵、横向的进退操作。 （ 5 ）车床的日常保养学问。
2 ．基本车削——端面、外圆和台阶零件加工 （示范讲解：2学时；学生独立操作：10学时） （ 1 ）90度、45度外圆车刀的刃磨
（ 2 ）车刀与工件的安装。 （ 3 ）车端平面和应留意的几点要求。 （ 4 ）车外圆柱面及台阶。
（ 5 ）弯头车刀的“万能”性与直头车刀的车削特性。 （ 6 ）切削步骤与试切的试量。
3 ．粗、精车削加工的目的和切削用量的选择 （示范讲解：2学时；学生独立操作：4学时） （ 1 ）精车的目的和保证方法。 （ 2 ）切削液与切削用量的合理选择。 （ 3 ）千分尺的结构和运用。
4 .基本车削——切槽、切断加工零件加工 （示范讲解：2学时；学生独立操作：10学时）
（ 1 ）外圆切断车刀的刃磨；（ 2 ）车刀与工件的安装 ； （ 3 ）车槽的加工方法 ；（ 4 ）车槽的切削用量； 5 ．基本车削——一般螺纹的车削加工
（示范讲解：2学时；学生独立操作：12学时） （ 1 ）螺纹的种类和基本尺寸。
（ 2 ）螺纹车刀的特点、刃磨、安装与调整。 （ 3 ）螺纹的检验方法与乱扣的缘由。 （ 4 ）螺纹车削的方法步骤。 6 .基本车削——外圆锥的车削加工
（ 1 ）圆锥参数的计算 （ 2 ）小拖板车圆锥的方法 （ 3 ）车削用量选择 （ 4 ）圆锥的测量 （示范讲解：２学时；学生独立操作：１０学时）
（学生独立操作：１０学时，测试５学时）
８．实习总结报告：总牢固习中在学问、实力、作风等方面的收获、体会和存在的不足之处。
五、考核方式及评分标准
考核方式及评分采纳多项综合评定，详细内容和所占比例如下（总成果 100 分）：
1、实际操作： 50 分；
2、实习报告： 30 分；
3、实习表现： 20 分。
六、教材与参考书目
举荐教材：《车工中级技能鉴定》参考书目 《车工中级技能鉴定》《车工实训操作》
2022-4-25