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{设备管理}设备安装施工技术措施论述.pdf

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{设备管理}设备安装施工技术措施论述.pdf

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{设备管理}设备安装施工技术措施论述.pdf

文档介绍

文档介绍:: .
{}设备管理设备安装施工

筋下。垫铁的层数一般不超过 4 层,垫铁高度一般为 30~70mm。每组垫铁放
置应平稳,接触良好,接触面积应不小于 80%,垫铁表面的油污应清除干净。
设备找平后,各组垫铁均应被压紧,垫铁组应露出底座 10~30mm。地脚螺栓
两侧的垫铁组,每一块垫铁伸入机器底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,
且保证设备支座受力均衡。垫铁数量及规格须满足设备说明书或图纸要求,
或校核垫铁总面积。
 传动设备的找平。
设备就位后应及时进行找平找正工作,传动设备上作为定位基准的面、线、
点对安装基准线的坐标允许偏差一般应符合下表:
允许偏差(mm)
项目
平面位置 标高
与其它机械无机械联系时 ±5 ±5
与其它机械有机械联系时 ±5 ±1
机器找平,安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范或机器
技术文件的规定,一般横向水平度的允许偏差为 ,纵向水平度允许
偏差为 ,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
 传动设备的找正
对于胶带或链条等传达室动的机器,胶带或带轮的找正应符合下列要求:
两轮的轮宽中心平面应在同一平面上,两平面相对轴位移量为平胶带轮不大
于 1.5mm,链轮不大于 1mm,两轴平行度允许偏差为 0.5mm/m,采用联轴器传动的机器,联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙,应符合机器的
技术文件要求,若无要求应符合 GB50231-98、GB50275-98 中的规定。
3.4 设备灌浆同本章第 2.5 条。
3.5 设备清洗和装配
对于需要进行解体检查和清洗的有关设备,应在附件及管线连接后进行解体
检查和清洗,拆卸过程中检查有关零件的配合间隙,并作好记录和相应标记。
拆卸后零部件应清洗检查合格,机器油路系统经过检查确认清洁度后,方可
回装,回装时必须达到制造厂技术文件及标准规范要求。
3.6 风机安装技术要求
3.6.1 一般技术要求
 风机安装的基础、消音和防震装置应符合有关设计要求。
 风机开箱检查时应注意叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的要
求的规定,进、排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入。
 整体安装的风机、搬运和吊装用绳索,不得捆缚在转子、机壳或轴
承盖的吊环上。
 风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外,其
受压部分应作强度试验,现场安装的润滑、密封管道应进行除锈、清洗处理。
 风机的进风管、排风管、阀门均应有单独的管道支撑,并与基础或
其它构筑物牢固相连。各管道与风机连接的法兰面应对中,不得硬拉和别劲,
风机机壳不得承受其它机件的重量,防止机壳变形。管路安装后应复测机组
的不同轴度是否符合要求。
 风机传动装置外露部分应有防护罩。3.6.2 离心式鼓风机安装技术要求
本工程中风机(含送风箱内的风机)共有 59 台,均为离心风机,电机功率
最大是送风箱 S-1 内风机:P=11KW,风量为 21546m3/h。
离心式鼓风机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求:
 各机件和附属设备均应清洗干净,其结合面的油脂清除后,应涂以
润滑油加以保护。
 机壳垂直中分面不应拆卸清洗,护压器、回流器和轴承箱等清洗不
可拆卸。
 气体调节装置和气体冷却装置应清洗干净,其受压部分一般可不进
行试压。
离心机风机找平时应符合下列要求:
 机组找平时,纵向用水平仪在轴上测量,水平度不超过 0.03mm/m。
横向用水平仪在机壳中分面测量,水平度不超过 0.1mm/m,有增速机的机
组找平时,纵向在轴颈上测量,水平度不大于 0.02mm/m,横向在下机壳的
水平中分面上测量,水平度不大于 0.1mm/m,找正时,一般以增速器为基
础进行。
 整体机组安装时,要按机组的大