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钢材表面处理
一、此章节参考的标准：
《工业设备、管道防腐施工及验收规》HGJ229-91
本规认真总结了冶金、石化、航天航空工业等部门的防腐蚀施工经验，适用外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。加压式喷射法分为干喷法和湿喷法两种。在国外常用干喷法施工。
加压式喷射干喷射法：
用磨料对金属表面进行喷砂预处理，由于高强度磨料颗粒高速喷射对金属表面的冲刷、切削和锤击作用，能使其产生粗化、净化和活化效果。从而增加了金属表面的粗糙度，增加了金属表面的有效粘结面积，以便涂层与金属表面基体良好结合。
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各种类型空气压缩机
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加压式干喷射操作过程：
在开车前先装满砂，然后开压缩机，同时打开油水分离器阀门（除去水份和油污，使压缩机空气干燥、洁净），先送气后送砂。空压机产生的压缩空气压到盛满砂子的砂罐底部的三通部分，在那里与砂子混合，并沿橡胶管输送到喷嘴高速喷射到金属表面而达到除锈效果的。
Mpa，喷射角度为30°--70°，喷嘴的最佳径为5--8 mm,喷嘴至加工面距离为80-200mm 。实际操作时，应视工作压力与所处理表面的锈蚀程度，适当控制距离，但一般不小于80mm，其喷射角度不小于30°。焊缝转角、氧化皮完整的部位应作重点喷射。待砂罐砂用完后，要先断砂后关气，。如此循环重复，直至喷射完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂质，达到施工要求的喷射标准。
砂枪头在移动时要匀速向前进，返回时枪头覆盖面要重叠1／3,使上下两次表面保持颜色一致，粗糙度均匀一致。枪头移动方向可以左右或上下，也可快速来回左右或上下移动，但同一表面上的枪头移动速度要一致，才能使同一整个表面颜色粗糙度均匀一致。
喷砂结束时，应将喷砂机的放空阀打开，使压力降到零，再将缓冲罐、分离器的放空阀打开，最后切断空压机的电源。
加压式干喷射喷砂环境要求：
喷砂施工适宜的环境温度为5~35℃。相对湿度不大于80%，金属表面的温度至少应比露点温度高3℃。如遇到下雨、下雪及霜、雾等天气，必须停止喷砂施工作业。
加压式干喷射喷砂磨料：
磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河砂等，其含水量不应大于1%。也可选用激冷铁砂、铁丸，以及钢线粒、段或铁丸和钢丸。磨料需重复使用时，必须符合下面工艺指标的规定。
加压式干喷射处理操作工艺指标应符合以下规定：
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如果钢材表面严重孔蚀：
要求喷砂进行后再以淡水冲洗，然后再重喷，以减少可溶性盐份带来的腐蚀。对于油品和化学品储罐的壁，可溶性盐份的最大允许浓度为30mg/cm2。如果喷砂发现返锈很快，说明盐份溶剂过高，必须进行这样的步骤。
操作注意事项：
压缩空气是否干燥洁净、无水份和油污，检验的方法是：将白纸、白布或白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。
空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐积液应及时排放。
压缩空气与喷砂软管和接头的摩擦，使喷嘴处的工作压力要下降很多，经过多年的施工现场测定，，-。 Mpa以上，。
喷嘴的选择及更换：喷嘴的直径直接影响出口压力，实践证明5--8mm的喷嘴可以满足喷砂除锈的工艺要求，在使用过程中超过8mm的喷嘴须更换，为了避免喷嘴的频繁更换而影响施工进度，应选用优质钨钢或瓷喷嘴，使用可达数千小时。
喷砂软管的选择：选用BH-C型高耐磨橡胶软管。 Mpa，两端带快速接头，安全寿命可达到2年以上。
选择坚硬、有棱角的砂子。砂子必须净化干燥，使用前应经筛选，不得含有油污。含水量应不大于1%。
需暂停或中止喷砂时，应关闭喷砂管阀门或折叠喷砂管阻砂，绝对禁止采用停空气压缩机的方法，以免喷砂机及砂管的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源，并造成磨料在砂管堵塞。
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金属表面不作喷射处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损。
干法喷射后的金属表面不得受潮。
喷砂除锈安全措施
喷砂作业的主要危害有：粉尘、机械伤害等。
喷砂作业人