文档介绍：制订部门
品管部
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版本/次：
文件名称
各部门质量目标
发行日期：
根据顾客需求及本公司经营现状，拟定本公司总质量目标：
1最终检验不良率控制在200 PPM以下；
以上。
计算方制订部门
品管部
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版本/次：
文件名称
各部门质量目标
发行日期：
根据顾客需求及本公司经营现状，拟定本公司总质量目标：
1最终检验不良率控制在200 PPM以下；
以上。
计算方法：
6 （1次/月品管部担当）
2按客户满意调查表要求统计（1次/年贸易部担当）
根据公司总质量目标，拟定各部门之量化质量目标：（详见下表）
序号
质量目标项目
目标
统计方法
统计频率
责任部门
1
最终检验不良率
W200PPM
QC全检不良总数/QC全检总数X106
1次/月
公司总目标
2
客户满意度
390分
客户满意度调查表
1次/年
3
生产计划目标准时完成率
399%
准时完成入库订单数/PMC计划制造令总批数
1次/周
装配车间
4
成品批次合格率
N99%
0QC抽检不良批次数/0QC抽检总批数
1次/月
5
无安全事故
0次
人事部工伤统计一览表查核
1次/年
6
巡检批次合格率
395%
IPQC巡检检验记录/PMC生产制造令总批数
1次/月
7
物料损耗率
%
材料损耗数/使用材料总数X100%
8
无安全事故
0次
人事部工伤统计一览表查核
1次/年
冲压车间
9
生产计划目标达成率
N92%
准时完成入库订单数/PMC计划制造令总批数
1次/月
10
巡检合格率
N85%
IPQC每日品质不良批数/冲压生产制造令的批次量
1次/周
11
模具维护、保养完成率
395%
模具保养卡
1次/月
12
模具制造完成率
W95%
样品送检登记表准时数量/工程新模开发总量和设变数量之和
13
半成品批次合格率
395%
IQC每日品质问题点汇总/冲压生产制造令的批次量
1次/周
14
在用设备检修完成率
398%
设备点检表、设备维修单
1次/月
15
旧模改善数
10套
每月列出常生产且常有问题的10套模具进行评估改善，改善成功率直接反应在巡检记录表上
1次/月
16
生产计划目标准时完成率
395%
准时完成入库订单数/PMC计划制造令总批数
1次/周
注塑车间
17
半成品批次合格率
N95%
IQC每日品质问题点汇总/注塑生产制造令总批数
18
巡检批次合格率
N85%
IPQC巡检检验记录/注塑生产制造令总批数
1次/月
19
模具制造准时完成率
398%
样品送检登记表准时数量/工程新模开发总量和设变数量之和
20
模具维修不及时数
W2次
模具维修申请单及时完成率/模具维修申请单总量
制订部门
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文件名称
各部门质量目标
发行日期：
根据公司总质量目标，拟定各部门之量化质量目标：（详见下表）