文档介绍：发酵罐说明书
一、概述
该系统发酵罐是通用型机械搅拌罐，采用无级变速调节搅拌转速。广泛用于有机酸、酵母、
酶制剂、维生素等生物制品的生产。
二、系统组成
该系统发酵罐可由种子罐、发酵罐、补料罐、碱罐、泡敌罐、空气除菌过滤系统、蒸汽的密封性能是否良好。
对温度仪、调速电机，电容涡街流量计应根据使用说明书进行检查、校正。
上岗人员对上述各项必须能熟练操作。
五、空消
在投料前，气路、料路、种子罐、发酵罐、碱罐、消泡罐必须用蒸汽进行灭菌，消除所有死
角的杂菌，保证系统处于无菌状态。
空气管路的空消
空气管路上有三级预过滤器，冷干机和除菌过滤器。预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭
菌，因此在空气管路通蒸汽前，必须将通向预过滤器的阀门关闭，使蒸汽通过减压阀、蒸汽
过滤器然后进入除菌过滤器。
除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在，不得超过。
空消过程中，除菌过滤器下端的排气阀应微微开启，排除冷凝水。
空消时间应持续40分钟左右，当设备初次使用或长期不用后启动时，最好采用间歇空
消，即第一次空消后，隔3〜5小时再空消一次，以便消除芽抱。
经空消后的过滤器，应通气吹干，约20〜30分钟，然后将气路阀门关闭。
种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消
种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐是将蒸汽直接通入罐内进行空消。
空消时，应将罐上的接种口，排气阀，及料路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排
出，同时保持罐压为〜。
空消时间为30〜40分钟，特殊情况下，可采用间歇空消。
种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消前，应将夹套内的水放掉。
空消结束后，应将罐内冷凝水排掉，并将排空阀门打开，防止冷却后罐内产生负压、
损坏设备。
空消时，溶氧、PH电极取出，可以延长其使用寿命。
六、实消
实消是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程，种子罐、碱罐、消泡罐和发
酵罐实消的操作过程相同。
空消结束后，应尽快将配好的培养基从加料口加入罐内，此时夹套内应无冷却水。
培养基在进罐之前，应先糊化，一般培养基的配方量以罐体全容积的70％左右计算(泡
沫多的培养基为65%左右，泡沫少的培养基可达75〜80%),考虑到冷凝水和接种量因素，
加水量为罐体全容积的50％左右，加水量的多少与培养基温度和蒸汽压力等因素有关，需
在实践中摸索。
先开启机械搅拌装置，使罐内物料均匀混合，转速50〜100rpm。
打开夹套蒸汽阀、排汽阀，对罐内培养基预热，当罐内温度升到90℃时，关闭夹套进
汽阀，打开罐内所有进汽阀，通入蒸汽。当罐温上升到105℃时，缓缓打开排汽阀，将罐顶
冷空气排掉，持续五分钟后，关闭排汽阀。
当罐压升至，温度升到121—123℃时，控制蒸汽阀门开度，保持罐压不变，30分钟后
停止供汽。
打开冷却水的进排阀门，在夹套内通水冷却，当罐内压力降至时，微微开启排气阀和进
气阀，进行通气搅拌，加速冷却速度，并保持罐压为，直到罐温降至接种温度。
七、种子罐接种、培养
本设备采用火焰封口接种，接种前应事先准备好酒精棉花、钳子、镊子和接种环。
菌种装入三角烧瓶内，接种量根据工艺要求确定。
将酒精棉花围在接种口周围点燃，用钳子或铁棒拧开接种口，此时应向罐内通气，使接
种口有空气排出。
将三角瓶的菌种在火