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预应力管桩
、一般规定
（1）预应力管桩包括预应力薄壁管桩（ PTC桩）、预应力混凝土管桩（PC桩）和预
应力高强混凝土管桩（PHC桩）三种。
（2）预应力管桩送到施工现场400㎜、500㎜、550
㎜、600㎜、700㎜和800㎜等规格。
（2）PTC桩和PC桩的混凝土强度等级不得低于 C60，PHC桩不得低于C80。
（3）预应力管桩的制作应符合《先张法预应力混凝土管桩》 （苏G03-2002）图集的
要求。出厂时，应出具出厂合格证和桩身强度报告。
、操作工艺
（1）预应力管桩的沉桩分捶击法和静压法两大类。 采用捶击法时，应根据桩径、壁厚、
打入深度、工程地质条件及挤密集程度等合理选择桩锤；采用静压法时，可根据具体
工程地质条件合理选择配重，防止抬机，压桩设备应有加载反力读数系统。
（2）预应力管桩强度满足设计要求，且 PTC桩、PC桩达到14d龄期后，方可沉桩。
（3）预应力管桩的捶击沉桩法：
A、管桩打入时应符合下列规定：
桩帽和送桩器与管桩圆周的间歇应为 5-10㎜；
桩锤和桩帽（或送桩器）与桩之间应加设弹性衬垫；
首节桩插入时，垂直度偏差不大于 %，在管桩施打的过程中应及时采用经纬仪在两
垂直方向进行校测。桩锤和桩帽或送桩器与管桩的中心线应重合；
每根桩宜一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计持力
层时接桩。
B、沉桩时，在桩身上标出以米为单位的长度标记，及时记录入土深度和每米捶击数；
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C、每根桩总捶击数及最后 1米桩捶击数应符合下列规定：
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PTC桩总捶击数不宜超过
1500锤，最后1米捶击数不宜超过
200锤；
PC桩总捶击数不宜超过
2000锤，最后1米捶击数不宜超过
250锤；
PHC桩总捶击数不宜超过
2500锤，最后1米捶击数不宜超过
300锤。
、终锤标准
桩端位于一般土层以控制设计桩长和标高为主，贯入度作参考。
桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、极软岩～软岩时，以贯入度为主，控制桩长和标高为辅。
贯入度达到标准而设计标高未达到时，应继续捶击3阵，按每阵10击的贯入度小于设计规定的数值加以确定，必要时通过试验与有关单位会审商定。
（4）预应力管桩的静压沉桩法
A、压桩过程应符合下列规定：
首节桩下插时垂直度偏差不大于 %，压桩机要求调至水平。压桩时，采用经纬仪在
两个垂直方向校测。采用顶压式的桩机，桩帽（送桩器）与桩之间应设置弹性衬垫。
每一根桩应一次连续压（送）到底。接桩、送桩中间不得无故停歇，尽量缩短休歇的
时间，尽可能避免在接近设计持力层时接桩。
B、沉桩时在桩身标出以米为单位的长度标记， 及时记录桩身入土深度和该深度时的压
力值（通过桩机上的油压表工作压力和压力换算关系计算。压力表必须按规定进行校
验标定）。有条件时应在每台桩机上装置“压桩自动记录仪” ，正确记录入土深度和压
桩力的关系曲线。
C、当一根桩压完后，若有露出地面的桩段，必须在移机前截除，严禁利用压桩机将桩
强行扳断。
、终压标准
一般情况以设计桩长和标高为准，最终压桩力作参考，在施工前可先施工
2-3根桩，
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待24小时后采用与桩的极限承载力相等的压桩力进行复压， 如果桩身不下沉，即可按
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设计桩长和标高进行全面施工，否则应进行调整。桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中
密以上粉土、砂土、极软岩～软岩时以最终压桩力为准，设计桩长和桩顶标高作参考。
根据试桩资料来确定桩进入持力层的最大终压桩力。
E、管桩桩身允许抱压压力宜满足下列要求：
PTC桩：Pmax≤(fcu,k-ópc)A
PC桩：Pmax≤(fcu,k-ópc)A
PHC桩：Pmax≤(fcu,k-ópc)A
其中：Pmax----- 桩身允许抱压压桩力
fcu,k----- 管桩混凝土立方体抗压强度
ópc------ 管桩混凝土有效预压应力
A------ 桩身截面面积
F、顶压式桩机的最大施压力或抱压式桩机送桩时的施压力可比桩身允许抱压压力大
10%。
控制好抱压力，以免破坏桩体。
（5）预应力管桩在沉桩过程中，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移或桩身及桩顶破损
时，不得强行纠偏、随意处理，应查明原因，会同有关方面研究处