文档介绍：承台施工注意事项
承台施工注意事项
⒈测量放样：钻孔桩施工完成后，由测量班根据导线控制点放出承台四角及承台开挖边线。
⒉承台基坑开挖：钻孔灌注桩施工完毕，待最后一根桩基强度达到要求后
承台施工注意事项
承台施工注意事项
⒈测量放样：钻孔桩施工完成后，由测量班根据导线控制点放出承台四角及承台开挖边线。
⒉承台基坑开挖：钻孔灌注桩施工完毕，待最后一根桩基强度达到要求后，即可进行基坑开挖。基坑采用挖掘机开挖、人工配合施工，当开挖至离基底 200mm时停止机械开挖，人工清底，保证基底不被扰动。
⑴基坑开挖一般采用放坡开挖，当基坑开挖面积受到限制时采用防护开挖，开挖防护一般采用钢板桩防护，有时也可采用工字钢加钢板防护。
⑵在基坑顶缘四周基坑开挖线以外 2m处设截水沟，防止地表水流入坑内，冲刷坑壁，造成坍方破坏基坑。坑缘边留有护道，静载距坑缘不少于 0。5m，动载距坑缘不少于 1。0m。
⑷承台基坑底部平面尺寸应每边比承台尺寸大 0。5m～1。0m，基坑底部四周开挖不小于 2%的排水沟，并设置集水井，由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。
⑸承台施工必须尽快完成，自基坑开挖至承台混凝土浇筑完成，紧接连续不断施工。
⒊桩头处理：钻孔桩承台基坑开挖完成后立即进行桩头处理。采用手工凿除和风动工具凿除的环切方法进行施工，破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。
破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有 10～20cm由人工进行凿除直至设计桩顶标高（预留出伸入承台的 0。1 米）。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。
严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。
⒋浇筑素混凝土垫层：基坑开挖至比设计标高低 10cm后，即开始浇筑一层 10cm厚的素混凝土垫层，作为承台钢筋及混凝土施工的底模，因此素混凝土必须平整。
⒌测量放样：在素混凝土垫层上放出承台四角点，对承台四边弹墨线以便立模。对各桩基顶平面位置进行测量复核，并报监理签认。对承台底标高（垫层顶标高）进行测量复核并报监理认可。
⒍模板安装：模板采用标准的组合钢模板。安装前先用墨线弹出承台外轮廓线，然后人工拼装。
为加强模板的刚度减少变形，在模板四周用槽钢横向、纵向支撑加固，在模板内侧设置拉筋，外侧采用钢管支撑。模板安装稳固，接缝严密，板缝之间采用胶条填塞。模板内侧清理干净并涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，模板内的 ' 积水和杂物应清理干净。模板加工及组拼后检查结果，满足要求后报监理检查，符合要求后进行下一道工序。
⒎绑扎承台钢筋：钢筋在钢筋加工场集中下料、弯制和焊接，载重汽车运输至工地，在现场进行绑扎。
钢筋下料、弯折、绑扎、焊接均严格按设计图纸及施工规范操作。
钢筋加工制作前，进行除锈、除污处理，确保表面无油渍、漆污、铁锈及泥土等杂物。
钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和