文档介绍：高压断路器与操动机构张裕生哐苟下菲鞯姆⒄垢趴厍煨禄阍锤哐箍9赜邢薰利用电弧自身产生的电磁力将电弧引入灭弧室中且动触头要有较高的分闸速度，允许分闸时间短耗操作功，但在行程后期也起一定的分闸缓冲作磁吹断路器开断电流小，一般用在由于体积大、压力高机构的传动机构为四连杆机构。其弹簧操动机构的优点是：��恍枰W�诺牟�路器发展很快，在高压和超高压领域已基本取代了其他断路器。压气式��下菲髋溆闷��俣�机构或液压操动机构。由于自能式��下菲餍�要的操作功比压气式小得多，配用无油压和气压式��下菲髡�谙虺�哐狗⒄埂�弹簧操动机构和永磁操动机构，目前正在向电机操动机构发展。靠手力分合闸的操动机构称为手动操动机构，它在最早的低电压等级的断路器上使用过。它的优点是结构简单，不需要辅助设备和电源，缺点是不可能开断大电流，不能实现自动重合闸而且不安全，因此已经被淘汰。靠手力合闸并同时给分闸弹簧储能，分闸靠弹簧力的操动机构称为手动弹簧操动机构。这种现自动重合闸和自动控制。这种机构目前仍然在有些柱上断路器上使用。靠电磁力合闸并同时给分闸弹簧储能，分闸线圈电流�—���Ｒ虼擞没П匦肱浔讣鄹窠瞎�的蓄电池组或整流电源装置，而且结构笨重、耗材多、合闸时间长�．��．��皇视糜���及以下的断路器。电磁操动机构目前仍然在一些多油、少油和早期的气动操动机构用于空气断路器，分合构体积大，噪声高。这种气动操动机构已经淘汰。后期的气动操动机构是改进后的气动操动机储能。合闸靠弹簧提供动力。因此，也称为气动气动弹簧操动机构的优点：��匝顾蹩掌��源时，储压罐内的压缩空气仍然可以操作断路器。动弹簧操动机构的缺点：��掌�顾趸�跋低橙�果出现故障就会造成机构故障。��顾蹩掌�低�声大。�����压气式��下菲魃鲜褂谩５�撬孀�构将会被淘汰。�液压操动机构液压操动机构利用液压油作为动力传动的介利用储压器中预储的能量，运用差动原理，间接液压操动机构的优点：��寤� ⒉僮髁Υ蟆�操作平稳、无噪声而需要控制的能量小。��菀�实现自动控制和各种保护。液压操动机构的缺点：的慢分和慢合。��绻��卤浠�螅�皇谴⒀蛊�响断路器分合速度的变化。��庸ぞǘ纫G蟾摺�时期在高压断路器上广泛使用。高压断路器的不断发展也促使了液压操动机构不断改进。目前，仍然受到用户欢迎。�弹簧操动机构弹簧操动机构是利用己储能的弹簧为动力，扭簧储能弹簧操动机构、盘簧储能弹簧操动机构原理是相同的。作电源。储能电动机功率小，交直流两用，使用方便。��挥杏脱购推�梗�虼艘膊恍枰U庑┭�力的监控装置。弹簧操动机构的缺点是：��峁�重庆市电机工程学会��年学术会议论文窑；④能量在完成合闸过程后被分闸弹簧吸收和储能��也可以设在断路器本体中。这种弹簧操动机构的印≯无功”消耗���合闸缓冲器的抑制作用：��与上代产品相比较，减少零件数�％。��蓿�型�����，���／��型��������液压弹簧操动机构新型液压弹簧操动机构完全模块化，采用集装板块结构�鏏�公司的��型，见示意图�。操动机构的主要元件按功能分为五大模块：永磁操动机构是在电磁操动机构基础上发展起来的。最大的改进是使用了永久电磁铁。永磁优势：���刹俣��褂��多个零件组成，而永磁操动机构仅有�多个零件。零件数减少近甚至�万次：��乱淮�来挪俣��沟恼婵斩�永磁操动机构的行程相对较短，因此，特